[發明專利]一種軸承靜剛度試驗裝置及其試驗方法在審
| 申請號: | 202011305160.9 | 申請日: | 2020-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN112345245A | 公開(公告)日: | 2021-02-09 |
| 發明(設計)人: | 翟敬宇;黃飛;王美令;韓清凱;郝海 | 申請(專利權)人: | 大連理工大學 |
| 主分類號: | G01M13/04 | 分類號: | G01M13/04;G01B7/16;G01L5/00 |
| 代理公司: | 大連理工大學專利中心 21200 | 代理人: | 梅洪玉;溫福雪 |
| 地址: | 116024 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 軸承 剛度 試驗裝置 及其 試驗 方法 | ||
1.一種軸承靜剛度試驗裝置,其特征在于,所述的試驗裝置包括試驗箱體(1)、變保持架角度裝置(2)、主軸(3)、支承系統(4)、加載系統(5)、鎖緊螺母(6)、軸承座(8)和傳感器系統(9);
所述的試驗箱體(1)包括上箱體(11)和下箱體(12),上箱體(11)為底端開口的方形箱體,下箱體(12)為頂端開口的方形箱體;上箱體(11)的開口端的兩個相對側面沿下邊緣開有孔b(113),另外兩個相對的側面底部設有邊沿,邊沿上對稱設有多個螺紋孔c(112),上箱體(11)的頂面中心設有孔a(111);孔a(111)用于安裝徑向加載螺桿(51),以施加徑向力;下箱體(12)的開口端的兩個相對側面沿上邊邊緣開有孔d(121),另外兩個相對的側面頂部和底部均設有邊沿,頂部邊沿上對稱設有多個螺紋孔e(123),底部邊沿上對稱設有多個螺紋孔f(124);上箱體(11)和下箱體(12)對合后,孔b(113)和孔d(121)對合成為圓形孔,用于安裝變保持架角度裝置(2)和被試軸承(7),且主軸(3)從圓形孔中穿過;螺紋孔c(112)與螺紋孔e(123)配合,通過螺栓將上箱體(11)和下箱體(12)連接為一體;螺紋孔f(124)與地腳螺栓配合用于固定試驗箱體(1);
所述的變保持架角度裝置(2)包括刻度盤裝置(21)、指針盤裝置(22)、卡扣(23)和保持架嵌盤(24);刻度盤裝置(21)包括刻度盤(211)和支架(212),刻度盤(211)為圓環結構,圓環上對稱設有兩個螺紋孔g(2111),刻度盤(211)用于表示被試軸承(7)的保持架(71)旋轉角度;支架(212)的頂端設有螺紋孔h(2121),底端設有螺紋孔i(2122);螺紋孔g(2111)與螺紋孔h(2121)相配合,通過螺栓將兩個支架(212)固定在刻度盤(211)的兩側,支架(212)用于支承刻度盤(211);螺紋孔i(2122)與地腳螺栓配合用于固定刻度盤裝置(21);指針盤裝置(22)包括卡扣盤(221)和指針(222),卡扣盤(221)包括上半部分卡扣盤和下半部分卡扣盤,均為半圓環結構,上半部分卡扣盤的兩端設有螺紋孔k(2212),下半部分卡扣盤的兩端設有螺紋孔l(2213),通過螺紋孔k(2212)與螺紋孔l(2213)的配合,將上半部分卡扣盤和下半部分卡扣盤連接為一體,形成圓環結構;上半部分卡扣盤的中部設有一個螺紋孔j(2211),下半部分卡扣盤上設有兩個螺紋孔j(2211),三個螺紋孔j(2211)對稱布置,指針(222)的根部設有螺紋孔m(2221),上半部分卡扣盤的螺紋孔j(2211)與螺紋孔m(2221)配合,通過螺栓將指針(222)固定在卡扣盤(221)的一側表面上,使指針(222)與刻度盤(211)共面,指針(222)用于指示保持架(71)轉動角度;卡扣(23)共三個,為L形結構,底端設有螺紋孔n(231),螺紋孔n(231)和三個螺紋孔j(2211)配合,通過螺栓將三個卡扣(23)的底端固定在卡扣盤(221)的另一側表面上;卡扣(23)頂端設有豁口,使端部可收縮,頂端兩側設有卡扣擋塊(232);保持架嵌盤(24)為圓環結構,其一側面均勻設有三個槽a(241),另一側面均勻設有多個槽b(242),槽a(241)與卡扣擋塊(232)配合,用于連接卡扣(23)和保持架嵌盤(24),槽b(242)與被試軸承(7)的保持架凸塊(711)配合,用于連接保持架嵌盤(24)和保持架(71);
被試軸承(7)安裝在主軸(3)上,被試軸承(7)通過被試軸承座(8)固定在試驗箱體(1)中;所述的主軸(3)中部設有軸肩b(32),軸肩b(32)右端面與被試軸承(7)的內圈(74)端面配合,用于定位被試軸承內圈(74);軸肩b(32)左側設有軸肩c(33),卡扣盤(221)卡在軸肩c(33)上,二者小間隙配合,以定位卡扣盤(221);主軸(3)兩端設有軸肩a(31)和軸肩d(34),軸肩d(34)右端面與支承軸承內圈(433)端面配合,用于定位支承軸承內圈(433),軸肩a(31)左端面與支承軸承內圈(433)端面配合,用于定位支承軸承內圈(433);
所述的支承系統(4)包括支承系統軸承座(41)、壓蓋(42)、支承軸承(43)和鎖緊螺母(44),共有兩套支承系統(4),分別安裝在主軸(3)的兩端;支承系統軸承座(41)的中心通孔內表面設有軸肩e(411),中心通孔的外圍對稱設有多個螺紋孔p(413),軸肩e(411)與支承軸承外圈(431)配合,用于定位支承軸承外圈(431);支承系統軸承座(41)底端的兩側設有邊沿,邊沿上設有螺紋孔o(412),螺紋孔o(412)與地腳螺栓配合用于固定支承系統軸承座(41);壓蓋(42)為圓環結構,圓環上對稱設有多個螺紋孔q(421),螺紋孔p(413)與螺紋孔q(421)相配合,通過螺栓將壓蓋(42)固定在支承系統軸承座(41)上;圓環內側邊沿設有擋邊a(422),用于定位支承軸承外圈(431);通過鎖緊螺母(44)將支承軸承內圈(433)固定在主軸(3)上;
所述的加載系統(5)包括徑向加載螺桿(51)、徑向加載螺母(52)和徑向力傳感器(53);徑向加載螺桿(51)的底端固定在被試軸承座(8)外表面上,徑向力傳感器(53)安裝在被試軸承座(8)外表面上,且固定在徑向加載螺桿(51)外表面;徑向加載螺母(52)安裝在徑向加載螺桿(51)上部,徑向加載螺母(52)位于試驗箱體(1)上表面,通過旋轉徑向加載螺母(52)使徑向加載螺桿(51)為被試軸承座(8)施加徑向力,以測量徑向力;
所述的鎖緊螺母(6)用于將被試軸承(7)的內圈(74)固定在主軸(3)上;
所述的被試軸承座(8)的中心通孔內表面設有軸肩f(83),與被試軸承(7)的外圈(72)配合,用于定位外圈(72);中心通孔的外圍對稱設有多個螺紋孔r(82),軸承座(8)的底部設有豎直的徑向力傳感器布置孔(84),用于布置第三徑向電渦流傳感器93;軸承座壓蓋(81)為圓環結構,圓環上對稱設有多個螺紋孔s(811),螺紋孔r(82)與螺紋孔s(811)配合,通過螺栓將軸承座壓蓋(81)固定在被試軸承座(8)上;軸承座壓蓋(81)的圓環內側邊沿設有擋邊b(812),用于定位外圈(72);
所述的傳感器系統(9)包括第一徑向位移電渦流傳感器(91)、第二徑向位移電渦流傳感器(92)和第三徑向位移電渦流傳感器(93);第一徑向位移電渦流傳感器(91)和第二徑向位移電渦流傳感器(92)對稱布置于被試軸承座(8)兩側的主軸(3)的徑向位置,靠近被試軸承(7),用于測量被試軸承(7)的內圈(74)的變形;第三徑向位移電渦流傳感器(93)布置于徑向力傳感器布置孔(84)內,用于測量被試軸承(7)的外圈(72)的變形。
2.一種軸承靜剛度試驗方法,采用權利要求1所述的試驗裝置,其特征在于,具體如下:
徑向加載螺桿(51)與徑向力傳感器(53)固定連接,徑向加載螺桿(51)通過徑向加載螺母(52)與上箱體(11)連接,徑向力傳感器(53)與被試軸承座(8)的上端面固定連接;調整徑向加載螺母(52)端面與上箱體(11)上端面接觸,擰緊徑向加載螺母(52),通過徑向加載螺桿(51)與徑向力傳感器(53)的傳遞使被試軸承(7)與試驗箱體(1)間的距離減小,從而產生徑向加載,徑向力傳感器(53)測試加載過程中載荷大小,第一徑向位移電渦流傳感器(91)、第二徑向位移電渦流傳感器(92)和第三徑向位移電渦流傳感器(93)測量徑向位移;
根據上述傳感器布置計算徑向剛度Kr為:
徑向位移y1為第一徑向位移電渦流傳感器(91)所測位移,徑向位移y2為第二徑向位移電渦流傳感器(92)所測位移,徑向位移y3為第三徑向位移電渦流傳感器(93)所測位移,δr為被試軸承(7)內外圈相對變形,Fr為徑向加載螺桿(51)施加的徑向力。
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