[發(fā)明專利]一種新型高效鋁箔發(fā)熱席及生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011305045.1
• 申請日: 2020-11-20
• 公開（公告）號: CN114517926A
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張宇賀
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波北侖弗意克機電有限公司
• 主分類號: F24D13/02
• 分類號: F24D13/02;F24D19/00;H05B3/56
• 代理公司: 北京市盈科律師事務(wù)所 11344
• 代理人: 劉立國

1.一種新型高效鋁箔發(fā)熱席，包括底層鋁箔(1)，其特征在于：所述底層鋁箔(1)的頂部固定安裝有第一發(fā)熱電纜(2)，所述第一發(fā)熱電纜(2)的一端電性連接有第二發(fā)熱電纜(3)，所述第一發(fā)熱電纜(2)和第二發(fā)熱電纜(3)的上方固定安裝有頂層鋁箔(4)，所述第一發(fā)熱電纜(2)和第二發(fā)熱電纜(3)的一端均電性連接有保護套線(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高效鋁箔發(fā)熱席，其特征在于：所述頂層鋁箔(4)和底層鋁箔(1)均采用鋁箔玻纖布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高效鋁箔發(fā)熱席，其特征在于：所述第一發(fā)熱電纜(2)和第二發(fā)熱電纜(3)均采用銅鎳合金全發(fā)熱絲，且線徑為0.2cm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高效鋁箔發(fā)熱席，其特征在于：所述第一發(fā)熱電纜(2)和第二發(fā)熱電纜(3)的外表面均設(shè)置有特氟龍作為絕緣層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高效鋁箔發(fā)熱席，其特征在于：所述第一發(fā)熱電纜(2)和第二發(fā)熱電纜(3)均以S形的形狀排列至底層鋁箔(1)的頂部，且第一發(fā)熱電纜(2)和第二發(fā)熱電纜(3)之間等距排列。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型高效鋁箔發(fā)熱席，其特征在于：所述頂層鋁箔(4)和底層鋁箔(1)的尺寸相等，且兩端尺寸均寬于第一發(fā)熱電纜(2)和第二發(fā)熱電纜(3)上直線段以及曲線段。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高效鋁箔發(fā)熱席，其特征在于：所述保護套線(5)內(nèi)部結(jié)構(gòu)呈三芯護套形式，且分別對應(yīng)火線、零線和地線。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高效鋁箔發(fā)熱席，其特征在于：所述保護套線(5)通過密封防護接頭與與第一發(fā)熱電纜(2)以及第二發(fā)熱電纜(3)相連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高效鋁箔發(fā)熱席，其特征在于：所述第一發(fā)熱電纜(2)和第二發(fā)熱電纜(3)內(nèi)部通過電流的流向相反。

10.一種新型高效鋁箔發(fā)熱席的生產(chǎn)工藝，包括如權(quán)利要求1-9任一項所述的新型高效鋁箔發(fā)熱席，生產(chǎn)方法步驟如下：

一、將底層鋁箔(1)鋪設(shè)至工作臺上后，再將第一發(fā)熱電纜(2)和第二發(fā)熱電纜(3)鋪至底層鋁箔(1)上；

二、將第一發(fā)熱電纜(2)和第二發(fā)熱電纜(3)進行S形固有間距排列后，再將頂層鋁箔(4)，蓋至第一發(fā)熱電纜(2)和第二發(fā)熱電纜(3)的上方，并將S形的直形段與曲形段通過底層鋁箔(1)配合頂層鋁箔(4)進行復(fù)合包裹；

三、將第一發(fā)熱電纜(2)和第二發(fā)熱電纜(3)位于鋁箔外側(cè)的一端，通過密封防水接頭與保護套線(5)進行連接。