[發明專利]一種一次成型小型制丸機

在審

• 申請號: 202011304920.4
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112263483A
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 柳亞輸
• 申請（專利權）人: 泰州職業技術學院
• 主分類號: A61J3/06
• 分類號: A61J3/06
• 代理公司: 北京哌智科創知識產權代理事務所(普通合伙) 11745
• 代理人: 宗兵

本發明公開了一種一次成型小型制丸機，包括支撐組件、傳動組件和成型組件，支撐組件包括第一支撐板、第二支撐板、第一連接板、第二連接板、第一連接桿和第二連接桿，傳動組件包括電機、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、第五齒輪、第六齒輪、第七齒輪和第八齒輪，成型組件包括兩個異形輥和兩個制丸輥。本發明中，將攪拌混合好的碎藥材原料通過壓餅輥、制條輥和制丸輥以后變為藥丸從出料板落下，再將藥丸放入拋光筒內部，通過旋轉將藥丸表面變得更加光滑，有效的提高了工作效率和保證了藥丸大小，且符合中藥丸的衛生規定，干凈衛生，可滿足人們對中藥藥丸的需求。

技術領域

本發明涉及制丸技術領域，特別涉及一種一次成型小型制丸機。

背景技術

搓丸效率和質量的高低直接影響著整機藥丸的生產效率，日前市場上的搓丸方式主要有兩大類，一是傳統的手工搓丸，二是機械制丸，隨著逐年中藥丸的需求量增加，機械制丸成為了制備中藥丸劑的主要方式。

但是，中藥多數為人工制作，通過人工將混合好的藥粉用水調和呈塊狀，加入其他輔料后傳成藥條，這種加工方法不僅生產效率低且無法保證藥丸的形狀與大小，更不符合中藥丸的衛生規定，已經無法滿足人們對中藥藥丸的需求。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明可以解決現有的設備生產效率低且無法保證藥丸的形狀與大小，更不符合中藥丸的衛生規定，已經無法滿足人們對中藥藥丸的需求的難題。

(二)技術方案

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種一次成型小型制丸機，包括支撐組件、傳動組件和成型組件。

所述支撐組件包括第一支撐板、第二支撐板、第一連接板、第二連接板、第一連接桿和第二連接桿，所述第一支撐板和第二支撐板對稱安裝于所述第一連接板頂部，所述第二連接板安裝于所述第一支撐板和第二支撐板頂部，所述第一連接桿和所述第二連接桿一端對稱安裝于所述第一支撐板側壁，所述第一連接桿和所述第二連接桿另一端均安裝于所述第二支撐板側壁。

所述傳動組件包括電機、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、第五齒輪、第六齒輪、第七齒輪和第八齒輪，所述電機安裝于所述第一支撐板側壁，所述第一齒輪與所述電機傳動連接，所述第二齒輪嚙合于第一齒輪，所述第三齒輪嚙合于第二齒輪，所述第四齒輪嚙合于所述第三齒輪，所述第五齒輪嚙合于所述第四齒輪，所述第六齒輪嚙合于所述第三齒輪，所述第七齒輪嚙合于所述第六齒輪，所述第八齒輪嚙合于所述第七齒輪。

所述成型組件包括兩個異形輥和兩個制丸輥，兩個所述異形輥和兩個所述制丸輥一端均轉動安裝于所述第一支撐板側壁，兩個所述異形輥和兩個所述制丸輥另一端均轉動安裝于所述第二支撐板側壁，兩個異形輥均分別鍵連接于所述第四齒輪和所述第五齒輪，兩個制丸輥均分別鍵連接于所述第六齒輪和所述第八齒輪。

作為本發明的一種優選技術方案，所述第一支撐板側壁安裝有保護蓋，所述第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、第五齒輪、第六齒輪、第七齒輪和第八齒輪均處于所述第一支撐板和所述保護蓋之間。

作為本發明的一種優選技術方案，所述第二支撐板側壁轉動安裝有拋光筒，所述拋光筒通過傳動軸與所述第二齒輪連接，所述拋光筒為球形，且側壁設有缺口。

作為本發明的一種優選技術方案，所述第一支撐板側壁安裝有第一壓條刮刀，所述第二支撐架側壁安裝有第一壓餅刮刀，所述第一壓餅刮刀和所述第一壓條刮刀均處于所述異形輥與所述制丸輥之間。

作為本發明的一種優選技術方案，所述第一支撐板側壁安裝有出料板，所述出料板與所述第二支撐板側壁連接，所述出料板呈倒V形，且所述出料板突出端與所述第一壓餅刮刀和第一壓條刮刀的底壁相連。