[發明專利]自動剪切橡筋包縫機

在審

• 申請號: 202011304425.3
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112281325A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 金志勇;馮偉強;劉宇健;夏永堅
• 申請（專利權）人: 廣東宜榮科技有限公司
• 主分類號: D05B35/06
• 分類號: D05B35/06;D05B37/04
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 姚莉娟

1.一種自動剪切橡筋包縫機，其特征在于，包括

機架(60)；

預縮壓燙組件(10)，所述預縮壓燙組件(10)設置在所述機架(60)上，用于對橡筋(01)壓燙預縮；

橡筋送料組件(20)，所述橡筋送料組件(20)設置在所述機架(60)上，用于輸送壓燙預縮后的橡筋(01)；

切刀組件(30)，所述切刀組件(30)設置在所述機架(60)上，用于將輸送來的壓燙預縮后的橡筋(01)進行切割；

夾料組件(40)，所述夾料組件(40)設置在所述機架(60)上，用于抓取切割后的橡筋(01)；

包縫機(50)，所述包縫機(50)設置在所述機架(60)上，用于將抓取的橡筋(01)車縫。

2.根據權利要求1所述的自動剪切橡筋包縫機，其特征在于，所述預縮壓燙組件(10)包括底板(101)、第一加熱板(103)、第二加熱板(104)、氣缸座(105)、壓模氣缸(106)、松帶電機(109)以及松帶輪(1010)；

所述底板(101)設置在所述機架(60)上的第二支架(602)上，所述第一加熱板(103)固定在所述底板(101)，所述氣缸座(105)固定在所述底板(101)的側面，所述壓模氣缸(106)固定在所述氣缸座(105)上，所述第二加熱板(104)固定在所述壓模氣缸(106)上，且所述第二加熱板(104)與所述第一加熱板(103)相對設置；

所述松帶電機(109)設置在所述底板(101)的一端，所述松帶電機(109)的輸出軸與所述松帶輪(1010)連接。

3.根據權利要求2所述的自動剪切橡筋包縫機，其特征在于，所述預縮壓燙組件(10)還包括固定座(1012)、送料氣缸(1013)、第一送料滾輪(1014)、第二送料滾輪(1015)以及送料電機(1016)；

所述固定座(1012)設置在所述底板(101)遠離所述松帶電機(109)的一端，所述第一送料滾輪(1014)和所述第二送料滾輪(1015)均設置在所述固定座(1012)內，且所述第一送料滾輪(1014)的軸向和所述第二送料滾輪(1015)的軸向平行；

所述送料氣缸(1013)和所述送料電機(1016)均設置在所述固定座(1012)上，所述送料氣缸(1013)上的伸縮端穿過所述固定座(1012)后通過連接夾板(10131)與所述第一送料滾輪(1014)連接，所述送料電機(1016)的輸出軸穿過所述固定座(1012)后與所述第二送料滾輪(1015)連接。

4.根據權利要求1所述的自動剪切橡筋包縫機，其特征在于，所述橡筋送料組件(20)包括送帶面板(201)、松帶器(202)、被動滾軸(2010)、送帶電機(2011)以及主動滾軸(2012)；

所述送帶面板(201)設置在所述機架(60)上的第三支架(603)上，所述松帶器(202)和所述送帶電機(2011)均設置在所述送帶面板(201)上，所述主動滾軸(2012)和所述被動滾軸(2010)均設置在所述送帶面板(201)的底面上，所述主動滾軸(2012)的軸向和所述被動滾軸(2010)的軸向平行，所述主動滾軸(2012)和所述被動滾軸(2010)之間的間隙位置與所述送帶面板(201)上的落料口(2013)的位置相對應，所述送帶電機(2011)的輸出軸與所述主動滾軸(2012)連接。

5.根據權利要求4所述的自動剪切橡筋包縫機，其特征在于，所述橡筋送料組件(20)還包括壓料器(203)、壓料壓腳(204)以及限位板(205)，所述壓料器(203)和所述限位板(205)均設置在所述送帶面板(201)上，所述落料口(2013)沿所述橡筋(01)移動方向的兩側分別設置有一個所述限位板(205)，所述壓料壓腳(204)鉸接在所述壓料器(203)上，所述壓料壓腳(204)位于兩個所述限位板(205)之間。

6.根據權利要求4所述的自動剪切橡筋包縫機，其特征在于，所述橡筋送料組件(20)還包括連接軸(208)和進給氣缸(209)，所述進給氣缸(209)設置在所述送帶面板(201)的底面，所述進給氣缸(209)通過所述連接軸(208)與所述被動滾軸(2010)連接。