[發明專利]一種新型合成眼鏡框材料及其制備方法

在審

• 申請號: 202011304216.9
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112409793A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 鄧承義;肖明
• 申請（專利權）人: 廈門光合新視覺科技有限公司
• 主分類號: C08L81/06
• 分類號: C08L81/06;C08L79/08;C08L67/00;C08L23/06;C08L23/00;C08L91/00;C08L67/08;C08L61/06;C08K13/04;C08K7/06;C08K7/26;C08K5/20
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 陳智聰

一種新型合成眼鏡框材料及其制備方法，本發明通過設置的聚亞苯基砜樹脂使得眼鏡框材料對一般酸、堿、鹽、醇、脂肪烴等穩定，且剛性和韌性好，耐溫、耐熱氧化，抗蠕變性能優良，耐無機酸、堿、鹽溶液的腐蝕，耐離子輻射，無毒，絕緣性和自熄性好，容易成型加工，通過設置的聚醚酰亞胺以及加入的聚酯纖維、碳纖維和納米硼纖維，可使得眼鏡框材料具有優良的機械強度、電絕緣性能、耐輻射性、耐高低溫、阻燃性及耐疲勞性能和成型加工性，設置的硅藻土使得眼鏡框材料具有優良的延伸性，有較高的沖擊強度、拉伸強度、撕裂強度、質輕軟內磨性好、搞壓強度好等方面優質作用。

技術領域

本發明涉及眼鏡框制備，具體為一種新型合成眼鏡框材料及其制備方法。

背景技術

作為在有度數的視力矯正用眼鏡、或防止紫外線的太陽眼鏡中所采用的眼鏡框，已知有所謂的全框型的眼鏡框、半框型的眼鏡框、及兩點支撐型的眼鏡框，而且，在這些傳統的眼鏡框中，已知是由樹脂制、金屬制、或者樹脂和金屬組合構成的眼鏡框。

現有的合成眼鏡框材料剛性和韌性有待加強，且不耐熱氧化，抗蠕變性能差，不利于眼鏡框的使用性能。

發明內容

針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本發明提供一種新型合成眼鏡框材料及其制備方法，有效的解決了現有的合成眼鏡框材料剛性和韌性有待加強，且不耐熱氧化，抗蠕變性能差，不利于眼鏡框的使用性能的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：由以下重量的原料組成：聚亞苯基砜樹脂20-30份、聚醚酰亞胺10-15份、聚酯纖維1-3份、碳纖維2-4份、高密度聚乙烯3-4份、金剛烷二醇酯5-6份、硅藻土10-20份、聚烯烴彈性體8-16份、礦物油10-15份、丙烯酸改性醇酸樹脂5-6份、納米硼纖維2-4份、酚醛樹脂1.5-3份、亞乙基二硬脂酰胺2.5-4份和亞硫酸氫鈉3-6份。

本發明提供一種新型合成眼鏡框材料的其制備方法，包括如下步驟1)分別稱取以下重量的原料：聚亞苯基砜樹脂20-30份、聚醚酰亞胺10-15份、聚酯纖維1-3份、碳纖維2-4份、高密度聚乙烯3-4份、金剛烷二醇酯5-6份、硅藻土10-20份、聚烯烴彈性體8-16份、礦物油10-15份、丙烯酸改性醇酸樹脂5-6份、納米硼纖維2-4份、酚醛樹脂1.5-3份、亞乙基二硬脂酰胺2.5-4份和亞硫酸氫鈉3-6份，備用；

2)將稱取的聚酯纖維1-3份、碳纖維2-4份和納米硼纖維2-4份物置于120℃下真空干燥4小時；

3)將所有原料：聚亞苯基砜樹脂20-30份、聚醚酰亞胺10-15份、聚酯纖維1-3份、碳纖維2-4份、高密度聚乙烯3-4份、金剛烷二醇酯5-6份、硅藻土10-20份、聚烯烴彈性體8-16份、礦物油10-15份、丙烯酸改性醇酸樹脂5-6份、納米硼纖維2-4份、酚醛樹脂1.5-3份、亞乙基二硬脂酰胺2.5-4份和亞硫酸氫鈉3-6份依次加入到攪拌機中，邊攪拌邊加熱至110℃，然后停止攪拌，保溫5h；

4)將所述步驟3)中攪拌均勻后的物料通過雙螺桿擠出機中擠出，主機轉速為320轉/min，經過擠出后冷卻牽條、風干切粒，即可制得眼鏡框材料。

所述3)中的攪拌參數為：攪拌轉速為1200轉/分鐘，攪拌時間為5-10min。

所述4)中雙螺桿擠出機的螺桿長徑比為40:1。

所述4)雙螺桿擠出機的加工溫度：一區溫度210℃，二區溫度為220℃，三區溫度為225℃，四區溫度為230℃，五區溫度為245℃，六區溫度為255℃，七區溫度為265℃，八區溫度為270℃。

所述4)冷卻牽條時冷卻采用風冷和水冷同時進行。