[發(fā)明專利]一種新型合成眼鏡框材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011304216.9 | 申請日： | 2020-11-19 |
| 公開（公告）號： | CN112409793A | 公開（公告）日： | 2021-02-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 鄧承義;肖明 | 申請（專利權(quán)）人： | 廈門光合新視覺科技有限公司 |
| 主分類號： | C08L81/06 | 分類號： | C08L81/06;C08L79/08;C08L67/00;C08L23/06;C08L23/00;C08L91/00;C08L67/08;C08L61/06;C08K13/04;C08K7/06;C08K7/26;C08K5/20 |
| 代理公司： | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人： | 陳智聰 |
| 地址： | 361000 福建省廈門市*** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 新型 合成 眼鏡 材料 及其 制備 方法 | ||
一種新型合成眼鏡框材料及其制備方法，本發(fā)明通過設(shè)置的聚亞苯基砜樹脂使得眼鏡框材料對一般酸、堿、鹽、醇、脂肪烴等穩(wěn)定，且剛性和韌性好，耐溫、耐熱氧化，抗蠕變性能優(yōu)良，耐無機酸、堿、鹽溶液的腐蝕，耐離子輻射，無毒，絕緣性和自熄性好，容易成型加工，通過設(shè)置的聚醚酰亞胺以及加入的聚酯纖維、碳纖維和納米硼纖維，可使得眼鏡框材料具有優(yōu)良的機械強度、電絕緣性能、耐輻射性、耐高低溫、阻燃性及耐疲勞性能和成型加工性，設(shè)置的硅藻土使得眼鏡框材料具有優(yōu)良的延伸性，有較高的沖擊強度、拉伸強度、撕裂強度、質(zhì)輕軟內(nèi)磨性好、搞壓強度好等方面優(yōu)質(zhì)作用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及眼鏡框制備，具體為一種新型合成眼鏡框材料及其制備方法。
背景技術(shù)
作為在有度數(shù)的視力矯正用眼鏡、或防止紫外線的太陽眼鏡中所采用的眼鏡框，已知有所謂的全框型的眼鏡框、半框型的眼鏡框、及兩點支撐型的眼鏡框，而且，在這些傳統(tǒng)的眼鏡框中，已知是由樹脂制、金屬制、或者樹脂和金屬組合構(gòu)成的眼鏡框。
現(xiàn)有的合成眼鏡框材料剛性和韌性有待加強，且不耐熱氧化，抗蠕變性能差，不利于眼鏡框的使用性能。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種新型合成眼鏡框材料及其制備方法，有效的解決了現(xiàn)有的合成眼鏡框材料剛性和韌性有待加強，且不耐熱氧化，抗蠕變性能差，不利于眼鏡框的使用性能的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：由以下重量的原料組成：聚亞苯基砜樹脂20-30份、聚醚酰亞胺10-15份、聚酯纖維1-3份、碳纖維2-4份、高密度聚乙烯3-4份、金剛烷二醇酯5-6份、硅藻土10-20份、聚烯烴彈性體8-16份、礦物油10-15份、丙烯酸改性醇酸樹脂5-6份、納米硼纖維2-4份、酚醛樹脂1.5-3份、亞乙基二硬脂酰胺2.5-4份和亞硫酸氫鈉3-6份。
本發(fā)明提供一種新型合成眼鏡框材料的其制備方法，包括如下步驟1)分別稱取以下重量的原料：聚亞苯基砜樹脂20-30份、聚醚酰亞胺10-15份、聚酯纖維1-3份、碳纖維2-4份、高密度聚乙烯3-4份、金剛烷二醇酯5-6份、硅藻土10-20份、聚烯烴彈性體8-16份、礦物油10-15份、丙烯酸改性醇酸樹脂5-6份、納米硼纖維2-4份、酚醛樹脂1.5-3份、亞乙基二硬脂酰胺2.5-4份和亞硫酸氫鈉3-6份，備用；
2)將稱取的聚酯纖維1-3份、碳纖維2-4份和納米硼纖維2-4份物置于120℃下真空干燥4小時；
3)將所有原料：聚亞苯基砜樹脂20-30份、聚醚酰亞胺10-15份、聚酯纖維1-3份、碳纖維2-4份、高密度聚乙烯3-4份、金剛烷二醇酯5-6份、硅藻土10-20份、聚烯烴彈性體8-16份、礦物油10-15份、丙烯酸改性醇酸樹脂5-6份、納米硼纖維2-4份、酚醛樹脂1.5-3份、亞乙基二硬脂酰胺2.5-4份和亞硫酸氫鈉3-6份依次加入到攪拌機中，邊攪拌邊加熱至110℃，然后停止攪拌，保溫5h；
4)將所述步驟3)中攪拌均勻后的物料通過雙螺桿擠出機中擠出，主機轉(zhuǎn)速為320轉(zhuǎn)/min，經(jīng)過擠出后冷卻牽條、風(fēng)干切粒，即可制得眼鏡框材料。
所述3)中的攪拌參數(shù)為：攪拌轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為5-10min。
所述4)中雙螺桿擠出機的螺桿長徑比為40:1。
所述4)雙螺桿擠出機的加工溫度：一區(qū)溫度210℃，二區(qū)溫度為220℃，三區(qū)溫度為225℃，四區(qū)溫度為230℃，五區(qū)溫度為245℃，六區(qū)溫度為255℃，七區(qū)溫度為265℃，八區(qū)溫度為270℃。
所述4)冷卻牽條時冷卻采用風(fēng)冷和水冷同時進行。
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