[發明專利]一種焚燒廢舊葉片的循環流化床鍋爐系統及其工作方法

在審

• 申請號: 202011304148.6
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112268284A
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 林偉榮;盧承引;永勝;趙鳳偉;延衛忠;呂井波;范建文;白利軍;李智楠;岳彩橋;裴利忠;許揚;王煥君
• 申請（專利權）人: 中國華能集團清潔能源技術研究院有限公司;華能新能源股份有限公司蒙西分公司
• 主分類號: F23G5/30
• 分類號: F23G5/30;F23G5/033;F23G5/02;F23G5/44;F23G5/46;F23J15/02
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 安彥彥

1.一種焚燒廢舊葉片的循環流化床鍋爐系統，其特征在于，包括破碎裝置(1)、除鐵裝置(2)、輸送裝置(3)、粉碎裝置(4)、第一引風機(5)、二次風機(7)、循環流化床鍋爐(8)、旋風分離器(10)、返料系統(12)和煙氣尾氣處理系統；

循環流化床鍋爐(8)的二次風口通過二次風管道(6)與二次風機(7)連接；破碎裝置(1)與除鐵裝置(2)連接，除鐵裝置(2)與輸送裝置(3)連接，輸送裝置(3)與粉碎裝置(4)連接，粉碎裝置(4)通過輸送管道與二次風管道(6)連接，輸送管道上設有第一引風機(5)；循環流化床鍋爐(8)的煙氣出口通過水平煙道(9)與旋風分離器(10)的入口連接，旋風分離器(10)的上端出口與煙氣尾氣處理系統連接；旋風分離器(10)的底部出口通過立管(11)與返料系統(12)連接，返料系統(12)與循環流化床鍋爐(8)的返料入口連接。

2.根據權利要求1所述的采用管式布風的流化床工業固廢焚燒爐，其特征在于，煙氣尾氣處理系統包括依次連接的尾部煙道(13)、除塵器(16)、脫硫塔(17)、第二引風機(18)和煙囪(19)；尾部煙道(13)內設有省煤器(14)和空氣預熱器(15)。

3.根據權利要求2所述的焚燒廢舊葉片的循環流化床鍋爐系統，其特征在于，除塵器(16)為布袋除塵器。

4.根據權利要求1所述的焚燒廢舊葉片的循環流化床鍋爐系統，其特征在于，進入破碎裝置(1)的廢舊葉片的尺寸為2～3m。

5.根據權利要求1所述的焚燒廢舊葉片的循環流化床鍋爐系統，其特征在于，經破碎裝置(1)處理得到的廢舊葉片顆粒的尺寸為2～5cm。

6.根據權利要求1所述的焚燒廢舊葉片的循環流化床鍋爐系統，其特征在于，經粉碎裝置(4)處理得到的廢舊葉片的粉末的平均粒度為3～5mm。

7.根據權利要求1所述的焚燒廢舊葉片的循環流化床鍋爐系統，其特征在于，連接粉碎裝置(4)與二次風管道(6)之間的輸送管道的管徑為200～400mm。

8.根據權利要求1～7任意一項所述的焚燒廢舊葉片的循環流化床鍋爐系統的工作方法，其特征在于，包括：

經過預處理的段狀廢舊葉片進入破碎裝置(1)破碎成塊狀顆粒后進入除鐵裝置(2)，在除鐵裝置(2)中去除金屬雜質，然后經輸送裝置(3)進入粉碎裝置(4)，進一步粉碎成粉末后進入輸送管道，在第一引風機(5)的作用下進入二次風管道(6)，最終由二次風口進入循環流化床鍋爐(8)的爐膛內進行摻燒；

燃燒的廢舊葉片粉末被煙氣攜帶向上，經過水平煙道(9)進入旋風分離器(10)，較大的顆粒經圓周旋轉與碰撞，落入底部的立管(11)，經返料系統(12)返回至爐膛內繼續燃燒；煙氣進入煙氣尾氣處理系統進行后續處理。

9.根據權利要求8所述的焚燒廢舊葉片的循環流化床鍋爐系統的工作方法，其特征在于，廢舊葉片粉末的摻燒比例小于1.5％。

10.根據權利要求8所述的焚燒廢舊葉片的循環流化床鍋爐系統的工作方法，其特征在于，輸送管道內的風速為20～25m/s。