[發(fā)明專利]一種液氮儲(chǔ)罐零排放系統(tǒng)裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011304092.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112432053A | 公開(公告)日: | 2021-03-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅國(guó)武 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市凱豐實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | F17D1/02 | 分類號(hào): | F17D1/02;F17D1/14;F17D3/01;F17C5/02;F17C13/00 |
| 代理公司: | 深圳至誠(chéng)化育知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44728 | 代理人: | 劉英 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 液氮 儲(chǔ)罐零 排放 系統(tǒng) 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種液氮儲(chǔ)罐零排放系統(tǒng)裝置,包括第一低溫泵、第二低溫泵、汽化器、儲(chǔ)罐、液體支管、保溫管盒、杜瓦罐和地秤,所述液體支管設(shè)置于保溫管盒的內(nèi)部,所述保溫管盒的內(nèi)部填充有與液體支管相配合使用的保溫棉套,本發(fā)明涉及液氮儲(chǔ)罐分裝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該液氮儲(chǔ)罐零排放系統(tǒng)裝置,通過自主設(shè)計(jì)的充裝管道系統(tǒng)把充裝時(shí)的回氣支管裝在液體支管里面,讓液體支管的溫度讓其回氣支管的氣體充分冷量傳遞急速降溫液化再通過低溫泵增壓推回到液氮槽罐氣相出口內(nèi),達(dá)到其零排放的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及液氮儲(chǔ)罐分裝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種液氮儲(chǔ)罐零排放系統(tǒng)裝置。
背景技術(shù)
市面上普遍氣體充裝站的液氮杜瓦罐充裝方法是依靠液氮儲(chǔ)罐和杜瓦罐之間的壓力差通過金屬波紋管連接直接對(duì)杜瓦罐瓶組進(jìn)行稱重充裝。這種方法在實(shí)際充裝操作中存在以下幾點(diǎn)缺點(diǎn):
1、液氮槽罐液相出口輸出的液氮經(jīng)過金屬波紋與空氣換熱得到情況下會(huì)出現(xiàn)大量液氮?dú)饣那闆r,企劃后的氮?dú)鈱?dǎo)致杜瓦罐罐里的壓力不斷升高,當(dāng)壓力升至與液氮槽罐平衡后,充裝操作很難繼續(xù);
2、杜瓦罐壓力與槽罐壓力平衡后,若要繼續(xù)進(jìn)行充裝必須打開杜瓦罐上的放空閥才能實(shí)現(xiàn)進(jìn)行充裝,由于直接排放其充裝過程會(huì)造成極大浪費(fèi);
3、依靠壓差進(jìn)行充裝的方式充裝效率太低,充裝速度及時(shí)間都取決于壓差的大小,效率非常差;
4、充裝造成的氣化尾氣無法回收。
現(xiàn)有發(fā)明專利申請(qǐng)最為接近的技術(shù)是通過一套尾氣回收裝置達(dá)到其回收尾氣的效果。方法是將杜瓦罐內(nèi)被氣化的氮?dú)夂鸵旱酃逇庀嗯懦牡獨(dú)鈪R集在一起進(jìn)入氣化器氣化,純化器純化后,再用模壓機(jī)增壓輸送到車間氮?dú)鈿馄渴褂谩_@種方法在實(shí)際操作中存在以下幾點(diǎn)缺點(diǎn):
1、杜瓦罐和液氮槽罐的氣相氮?dú)獗仨氁ㄟ^氣瓶回收;
2、杜瓦罐充裝時(shí)必須與氣瓶充裝同時(shí)操作進(jìn)行;
3、模壓機(jī)充裝氣瓶的效率低速度慢大大加大操作成本。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種液氮儲(chǔ)罐零排放系統(tǒng)裝置,以解決上述問題。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種液氮儲(chǔ)罐零排放系統(tǒng)裝置,包括第一低溫泵、第二低溫泵、汽化器、儲(chǔ)罐、液體支管、保溫管盒、杜瓦罐和地秤,所述液體支管設(shè)置于保溫管盒的內(nèi)部,所述保溫管盒的內(nèi)部填充有與液體支管相配合使用的保溫棉套,所述液體支管內(nèi)腔的一側(cè)固定安裝有回氣支管,所述杜瓦罐放置于地秤的頂部,所述杜瓦罐的頂部分別開設(shè)有放空口和進(jìn)液口,并且進(jìn)液口的頂部連通有進(jìn)液軟管,所述進(jìn)液軟管的一端連通有進(jìn)液分支管,所述進(jìn)液分支管的一端貫穿保溫管盒并與液體支管連通,所述進(jìn)液分支管的表面固定安裝有進(jìn)液氣動(dòng)截止閥,所述放空口的頂部連通有回氣軟管,所述回氣軟管的一端連通有回氣分支管,所述回氣分支管的一端依次貫穿保溫管盒和液體支管并與回氣支管連通,所述進(jìn)液分支管的表面固定安裝有回氣氣動(dòng)截止閥。
優(yōu)選的,所述儲(chǔ)罐底部的左側(cè)開設(shè)有下液相出口,所述儲(chǔ)罐底部的中部開設(shè)有上液相出口,所述儲(chǔ)罐底部的右側(cè)開設(shè)有氣相出口,所述回氣支管的一端連通有回氣管,所述回氣管的一端依次貫穿液體支管和保溫管盒并延伸至保溫管盒的外部,所述回氣管延伸至保溫管盒外部的一端與氣相出口連通。
優(yōu)選的,所述第二低溫泵的一側(cè)連通有出液管,所述出液管的一端貫穿保溫管盒并延伸至保溫管盒的內(nèi)部,所述出液管延伸至保溫管盒內(nèi)部的一端與液體支管相連通。
優(yōu)選的,所述下液相出口的底部連通有分液管,所述分液管的一端和表面的一側(cè)均連通有出液分管,兩個(gè)所述出液分管的一端分別連通于第一低溫泵和第二低溫泵,所述分液管的表面固定安裝有下充裝閥,所述出液分管的表面固定安裝有截止閥。
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