[發明專利]一種用于高水分褐煤煤種的集中制粉系統

在審

• 申請號: 202011304076.5
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112283735A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 趙衛東;員盼鋒;程陽;晉中華;楊培軍;時勇強;王巖;趙軍旗
• 申請（專利權）人: 西安熱工研究院有限公司
• 主分類號: F23K1/04
• 分類號: F23K1/04;F23K1/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 安彥彥

本發明公開了一種用于高水分褐煤煤種的集中制粉系統，原煤倉的出口與中速輥式磨煤機的入口相連通，中速輥式磨煤機的出口與分離系統的入口相連通，分離系統的乏氣出口與布袋除塵器的入口相連通，分離系統的出粉口與集中粉倉的入口相連通，細粉分離器頂部的出口與布袋除塵器的入口相連通，布袋除塵器的出風口經排粉風機后分為兩路，其中一路經余熱回收裝置與煙囪相連通，另一路經乏氣再循環管與中速輥式磨煤機的入口相連通，調溫冷風管及干燥熱風管與中速輥式磨煤機的入口相連通；布袋除塵器的出粉口與集中粉倉相連通，各煤粉給料器的入口與集中粉倉的出口相連通，該系統的安全性較高，經濟性較好，使用壽命長，且結構較為簡單。

技術領域

本發明涉及一種制粉系統，具體涉及一種用于高水分褐煤煤種的集中制粉系統。

背景技術

目前大型電站鍋爐通常采用中速輥式磨煤機直吹式制粉系統或風扇磨煤機來磨制高水分褐煤。由于褐煤水分含量高，容易造成直吹式制粉系統干燥出力不足，另外磨制褐煤產生的水分進入爐膛，煙氣量、排煙溫度和排煙熱損失較其它煤種偏高，影響鍋爐機組運行經濟性。而采用風扇磨磨制高水分褐煤最大的缺點是研磨件磨損快，檢修周期短，更換葉輪工作量大，風扇磨直吹式制粉系統在參與調峰時，磨煤機在中低出力下運行，因此制粉電耗高，為了控制磨煤機出口溫度，需要摻入冷風作為調溫介質，在降低鍋爐運行經濟性的同時還造成制粉系統含氧量升高，增加了制粉系統爆燃的風險，制粉系統安全性降低。

另外，采用傳統中速輥式磨煤機的大型電站鍋爐，在燃用高水分褐煤時還存在以下問題：1)對于中速輥式磨煤機直吹式制粉系統，一次粉管內風速和粉量分配，尤其是粉量分配常常不均勻，粉量偏差大時可高達±40％，造成爐內偏燒或局部超溫，且大多數電廠磨煤機出口的粉量分配沒有可調手段。2)對于中速輥式磨煤機直吹式制粉系統，由于各臺磨運行特性不同，各燃燒器出口煤粉細度存在差異，對燃燒組織不利。采用風扇磨直吹式制粉系統磨制高水分褐煤時存在如下問題：1)燃用水分小于40％褐煤的大型電站鍋爐，一般采用風扇磨煤機直吹式制粉系統，但風扇磨煤機葉輪磨損嚴重，壽命僅為2000～4000小時，檢修工作量大。2)風扇磨煤機壓頭有限，燃燒器出口流速有限，爐內燃燒動力場不易控制。3)風扇磨煤機只能圍繞鍋爐布置，造成煤倉及給煤機布置困難。4)風扇磨煤機的高溫爐煙干燥管結構復雜，不銹鋼內襯套價格昂貴，易損壞，抽煙口易結渣。

針對上述問題，探索并尋找一種可適用于大型電站鍋爐磨制高水分褐煤時更優的燃料供給系統，以提高運行安全性及經濟性。對于高水分褐煤，將集中制粉的理念應用在預干燥+中速磨煤機系統中也可進一步降低煙氣中的含水量，從而降低爐膛容積及提高爐效，布置上也更靈活。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供了一種用于高水分褐煤煤種的集中制粉系統，該系統的安全性較高，經濟性較好，使用壽命長，且結構較為簡單，布置較為靈活，粉量分配較為方便。

為達到上述目的，本發明所述的用于高水分褐煤煤種的集中制粉系統包括原煤倉、中速輥式磨煤機、分離系統、布袋除塵器、集中粉倉、細粉分離器、排粉風機、余熱回收裝置、煙囪、乏氣再循環管、調溫冷風管、干燥熱風管及若干煤粉給料器；

原煤倉的出口與中速輥式磨煤機的入口相連通，中速輥式磨煤機的出口與分離系統的入口相連通，分離系統的乏氣出口與布袋除塵器的入口相連通，分離系統的出粉口與集中粉倉的入口相連通，細粉分離器頂部的出口與布袋除塵器的入口相連通，布袋除塵器的出風口經排粉風機后分為兩路，其中一路經余熱回收裝置與煙囪相連通，另一路經乏氣再循環管與中速輥式磨煤機的入口相連通，調溫冷風管及干燥熱風管與中速輥式磨煤機的入口相連通；布袋除塵器的出粉口與集中粉倉相連通，各煤粉給料器的入口與集中粉倉的出口相連通。

分離系統包括粗粉分離器及細粉分離器，中速輥式磨煤機的出口與粗粉分離器的入口相連通，粗粉分離器頂部的細粉出口與細粉分離器的入口相連通，細粉分離器底部的出口與集中粉倉的入口相連通，細粉分離器頂部的出口與布袋除塵器的入口相連通。