[發明專利]一種飼料級濕法磷酸深度凈化方法在審
| 申請號: | 202011304036.0 | 申請日: | 2020-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN112408348A | 公開(公告)日: | 2021-02-26 |
| 發明(設計)人: | 陳海濤;王榮發;稂降龍;王勇 | 申請(專利權)人: | 湖南新發展農牧科技有限公司 |
| 主分類號: | C01B25/234 | 分類號: | C01B25/234 |
| 代理公司: | 北京市浩東律師事務所 11499 | 代理人: | 李瓊 |
| 地址: | 421219 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 飼料 濕法 磷酸 深度 凈化 方法 | ||
本發明公開了一種飼料級濕法磷酸深度凈化方法,包括以下步驟:步驟一:將改性無機鹽、濕法磷酸、純水按照比例混合,并進行攪拌,并靜置沉淀;步驟二:將步驟一靜置后的分層上部的液體去除,保留靜置沉淀的殘渣;步驟三:將步驟二中的殘渣內加入硫酸,并通入氫氧化鈉氣體,得到礦物A;步驟四:將礦物A低溫烘干,去除水份;步驟五:將步驟四中烘干的礦物A進行高溫烘干,得到產品;通過添加的改性無機鹽以及加工中的低溫與高溫的雙重烘干,使得餐品內的因水份較大造成的結晶現象大幅度下降,極大的提高了成品的純度,滿足高質量的使用需求。
技術領域
本發明屬于濕法磷酸技術領域,具體涉及一種飼料級濕法磷酸深度凈化方法。
背景技術
濕法磷酸指的是用硫酸、硝酸或鹽酸分解磷礦制得的磷酸統稱為濕法磷酸,而用硫酸分解磷礦制得的磷酸的方法是濕法磷酸生產中最基本的方法,目前磷酸生產方法主要有熱法和濕法兩種。一熱法磷酸系用電爐法制取黃磷,再經過氧化、吸收而得到較純的工業磷酸;濕法磷酸是由硫酸或鹽酸等強酸分解磷礦。
現有的濕法磷酸深度凈化方法在實際應用中,去除雜質的效果不明顯,無法得到高純度的磷酸,經過液固分離后所得的是含有多種雜質的磷酸,濕法磷酸一般用于制造磷肥,如要制取優質的磷酸鹽產品,則還需進一步加以凈化。
發明內容
本發明的目的在于提供一種飼料級濕法磷酸深度凈化方法,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種飼料級濕法磷酸深度凈化方法,包括以下步驟:
步驟一:將改性無機鹽、濕法磷酸、純水按照比例混合,并進行攪拌,并靜置沉淀;
步驟二:將步驟一靜置后的分層上部的液體去除,保留靜置沉淀的殘渣;
步驟三:將步驟二中的殘渣內加入硫酸,并通入氫氧化鈉氣體,得到礦物A;
步驟四:將礦物A低溫烘干,去除水份;
步驟五:將步驟四中烘干的礦物A進行高溫烘干,得到產品。
優選的,所述步驟一中的改性無機鹽制備步驟為:
步驟A:將碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸鎂、碳酸銨、氫氧化鈉、磷酸氫鈉按照比例攪拌混合,在攪拌中持續低溫加熱;
步驟B:將步驟A中得到的粉末進行高溫烘干,并放置于干燥區域;
步驟C:靜置,得到改性無機鹽。
優選的,所述步驟一中改性無機鹽、濕法磷酸與純水的比例為1:4:5,攪拌時間為6~10min,靜置時間為4~7h。
優選的,所述步驟四中的低溫烘干溫度為60~90℃,烘干時間為30~50min。
優選的,所述步驟五中的高溫烘干溫度為400~600℃,烘干時間為1~3h。
優選的,所述步驟A中的低溫加熱溫度為70~90℃,碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸鎂、碳酸銨、氫氧化鈉、磷酸氫鈉的比例為1:1:1:2:1:2。
優選的,所述步驟B中的高溫烘干溫度為300~500℃。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
通過添加的改性無機鹽以及加工中的低溫與高溫的雙重烘干,使得餐品內的因水份較大造成的結晶現象大幅度下降,極大的提高了成品的純度,滿足高質量的使用需求。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
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