[發(fā)明專利]一種粉煤灰蒸壓磚混料設(shè)備

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011304013.X
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112223545A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王志和
• 申請（專利權(quán)）人: 禹州市盛世節(jié)能材料有限公司
• 主分類號: B28C5/16
• 分類號: B28C5/16;B28C7/14;B28C7/16;B02C4/08
• 代理公司: 鄭州匯科專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41147
• 代理人: 郭小電

本發(fā)明公開了一種粉煤灰蒸壓磚混料設(shè)備，涉及蒸壓磚生產(chǎn)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有的粉煤灰蒸壓磚混料設(shè)備在加工過程中攪拌效果一般，混料效果差，且內(nèi)部殘料不便于取出的問題。所述設(shè)備主體外殼的上方安裝有碎料箱，所述碎料箱的上端安裝有下料斗，所述下料斗的內(nèi)部安裝有擋板，所述擋板設(shè)置有兩個，兩個所述擋板的下方均安裝有電動缸，且所述下料斗的下方安裝有分料管，所述分料管的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板通過軸套與分料管轉(zhuǎn)動連接，所述碎料箱的內(nèi)部安裝有擠壓輥，所述設(shè)備主體外殼的內(nèi)部兩側(cè)均安裝有固定箱，所述固定箱的一側(cè)安裝有導(dǎo)流板，且所述設(shè)備主體外殼的內(nèi)部下端安裝有底座，所述底座的兩側(cè)均安裝有壓塊。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及蒸壓磚生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粉煤灰蒸壓磚混料設(shè)備。

背景技術(shù)

蒸壓磚是以粉煤灰或其他礦渣或灰砂為原料，添加石灰、石膏以及骨料，經(jīng)胚料制備、壓制成型、高效蒸汽養(yǎng)護(hù)等工藝制成。蒸壓磚通過攪拌，消化，蒸壓磚機成品進(jìn)釜高溫蒸壓形成蒸壓磚。粉煤灰磚粉煤灰磚是指以粉煤灰、石灰或水泥為主要原料，摻加適量石膏和集料經(jīng)混合料制備、壓制成型、高壓或常壓養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)而成的粉煤灰磚。 蒸壓粉煤灰磚的尺寸與普通實心粘土磚完全一致，為240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸壓磚可以直接代替實心粘土磚。蒸壓粉煤灰磚是在保和蒸氣壓（蒸汽溫度在174.5℃以上，工作壓力在0.8MPa以上）中養(yǎng)護(hù),使磚中的活性組成部分充分進(jìn)行水熱反應(yīng),因此磚的強度高,性能趨于穩(wěn)定.而蒸養(yǎng)粉煤灰磚則可能有墻體易出現(xiàn)的開裂等現(xiàn)象產(chǎn)生。

粉煤灰磚有蒸壓粉煤灰磚和蒸養(yǎng)粉煤灰磚兩種。蒸壓粉煤灰磚是指經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)制成的粉煤灰磚。蒸養(yǎng)粉煤灰磚是指在常壓下蒸汽養(yǎng)護(hù)制成的粉煤灰磚。這兩種磚的原材料和制作過程基本一樣，只是兩者的養(yǎng)護(hù)工藝不同，同時有不同的性能。但是現(xiàn)有的粉煤灰蒸壓磚混料設(shè)備在加工過程中攪拌效果一般，混料效果差，且內(nèi)部殘料不便于取出；因此市場急需研制一種粉煤灰蒸壓磚混料設(shè)備來幫助人們解決現(xiàn)有的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種粉煤灰蒸壓磚混料設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的粉煤灰蒸壓磚混料設(shè)備在加工過程中攪拌效果一般，混料效果差，且內(nèi)部殘料不便于取出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種粉煤灰蒸壓磚混料設(shè)備，包括設(shè)備主體外殼，所述設(shè)備主體外殼的上方安裝有碎料箱，所述碎料箱的上端安裝有下料斗，所述下料斗的內(nèi)部安裝有擋板，所述擋板設(shè)置有兩個，兩個所述擋板的下方均安裝有電動缸，且所述下料斗的下方安裝有分料管，所述分料管的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板通過軸套與分料管轉(zhuǎn)動連接，所述碎料箱的內(nèi)部安裝有擠壓輥，所述擠壓輥設(shè)置有四個，四個所述擠壓輥的外表面均設(shè)置有限位凸塊，所述設(shè)備主體外殼的內(nèi)部兩側(cè)均安裝有固定箱，所述固定箱的一側(cè)安裝有導(dǎo)流板，且所述設(shè)備主體外殼的內(nèi)部下端安裝有底座，所述底座的兩側(cè)均安裝有壓塊，所述壓塊的一側(cè)安裝有螺紋桿，且所述底座的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有排料口，所述排料口的位置與壓塊的位置相對應(yīng)，所述電動缸的兩端均通過連接耳分別與擋板和碎料箱活動連接，所述擋板的一端通過鉸鏈與下料斗活動連接。

優(yōu)選的，所述下料斗設(shè)置有兩個，兩個所述下料斗均與分料管設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，所述分料管的下端延伸至碎料箱的內(nèi)部與碎料箱通過法蘭固定連接，所述碎料箱與設(shè)備主體外殼通過固定螺絲連接。

優(yōu)選的，所述碎料箱的前端面安裝有伺服電機，所述伺服電機設(shè)置有四個，所述擠壓輥的內(nèi)部安裝有連接軸體，所述連接軸體與擠壓輥固定連接，且所述連接軸體穿過碎料箱的內(nèi)部與碎料箱通過軸承座轉(zhuǎn)動連接，四個所述伺服電機均與連接軸體通過聯(lián)軸器固定連接。

優(yōu)選的，所述設(shè)備主體外殼的前端面安裝有檢修板，所述檢修板通過固定螺絲與固定箱固定連接，所述固定箱的內(nèi)部安裝有電動馬達(dá)，所述電動馬達(dá)通過固定螺絲與固定箱連接，所述導(dǎo)流板的一端安裝有傳動軸，所述傳動軸與導(dǎo)流板固定連接，所述電動馬達(dá)通過齒輪與傳動軸傳動連接。