[發(fā)明專利]一種可調(diào)控液體粘附性的大面積超疏水涂層的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011303754.6
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112409859B
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 矯維成;李君
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: C09D127/18
• 分類號: C09D127/18;C09D163/00;C09D7/63
• 代理公司: 哈爾濱市陽光惠遠(yuǎn)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23211
• 代理人: 裴閃閃

1.一種可調(diào)控液體粘附性的大面積超疏水涂層的制備方法，其特征在于，該制備方法按以下步驟進(jìn)行：

一、將聚四氟乙烯顆粒溶解在丙酮中，磁力攪拌至混合均勻，得到聚四氟乙烯溶液；

二、將環(huán)氧樹脂溶解在丙酮中，攪拌至環(huán)氧樹脂完全溶解，得到環(huán)氧樹脂溶液；

三、將聚四氟乙烯溶液和環(huán)氧樹脂溶液混合，得到PTFE/環(huán)氧樹脂混合液，然后向PTFE/環(huán)氧樹脂混合液中滴加氟硅烷，再加入胺類固化劑，先磁力攪拌、然后超聲處理、再磁力攪拌，得到超疏水涂層溶液；所述PTFE/環(huán)氧樹脂混合液中聚四氟乙烯顆粒與環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為(2～3)：1，所述氟硅烷的質(zhì)量為聚四氟乙烯顆粒和環(huán)氧樹脂總質(zhì)量的1％～5％，所述胺類固化劑的質(zhì)量與環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為(8～30)：100；

四、將超疏水涂層溶液噴涂至基底表面，噴涂距離為10cm～20cm，噴涂壓力為0.1bar～2bar，噴涂速度10mm/s～30mm/s，噴涂完成后固化，得到超疏水涂層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)控液體粘附性的大面積超疏水涂層的制備方法，其特征在于，步驟一中所述聚四氟乙烯顆粒的質(zhì)量與丙酮的體積的比為1g：(3～5)mL。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)控液體粘附性的大面積超疏水涂層的制備方法，其特征在于，步驟一中所述磁力攪拌時間為10min～30min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)控液體粘附性的大面積超疏水涂層的制備方法，其特征在于，步驟二中所述環(huán)氧樹脂的質(zhì)量與丙酮的體積的比為1g：(1～2)mL。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)控液體粘附性的大面積超疏水涂層的制備方法，其特征在于，步驟三中先磁力攪拌10min～30min、然后超聲處理10min～30min、再磁力攪拌10min～30min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)控液體粘附性的大面積超疏水涂層的制備方法，其特征在于，步驟四中所述噴涂壓力為1bar～2bar。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)控液體粘附性的大面積超疏水涂層的制備方法，其特征在于，步驟四中所述基底為玻璃、塑料、織物或紙片，步驟四中所述固化溫度為60℃～120℃，固化時間為1h～3h。