[發(fā)明專利]一種雞飼料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011303664.7 | 申請日： | 2020-11-19 |
| 公開（公告）號： | CN112401082A | 公開（公告）日： | 2021-02-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王秋霞;王麗輝 | 申請（專利權(quán)）人： | 王秋霞 |
| 主分類號： | A23K50/75 | 分類號： | A23K50/75;A23K10/30;A23K10/37;A23K40/10;F26B11/12;F26B23/06;F26B25/04 |
| 代理公司： | 廣州高炬知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44376 | 代理人： | 陳文龍 |
| 地址： | 536000 廣西壯*** | 國省代碼： | 廣西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 雞飼料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及雞飼料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種雞飼料及其制備方法，該方法使用的烘干裝置包括料筒、環(huán)筒、圓盤和控制器；所述料筒的上端和下端均設(shè)置有開口，料筒的外壁上設(shè)置有注料口，料筒的外壁上固連有支腳；所述支腳均勻分布在料筒的外壁上；所述料筒的正下方設(shè)有柔性袋；本發(fā)明所述的一種雞飼料及其制備方法中使用的烘干裝置通過斜板將雞飼料鏟起與電阻絲對雞飼料加熱相配合，使得雞飼料在斜板的作用下而運動，從而改變雞飼料與圓盤的接觸面，進而保證了雞飼受熱的均勻性，保證了雞飼料在烘干后的完整，同時通過斜板達到了雞飼料間歇式烘干的效果，進而防止雞飼料持續(xù)升溫造成開裂的情況，使得雞飼料的品質(zhì)得到提高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及雞飼料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種雞飼料及其制備方法。
背景技術(shù)
飼料，是所有人飼養(yǎng)的動物的食物的總稱，比較狹義地一般飼料主要指的是農(nóng)業(yè)或牧業(yè)飼養(yǎng)的動物的食物；雞的飼料按其形狀區(qū)分，有粒料、粉料、顆粒飼料和碎料四種；粉料是指谷物磨粉后加上糠款、魚粉、礦物質(zhì)粉未及各種添加劑等混合而成的粉狀同料；顆粒飼料是將己配合好的粉料用顆粒機制成直徑為2.5-5.0毫米的顆粒；這種顆粒飼料的優(yōu)點是營養(yǎng)完善，適口性強，雞無法挑選，避免偏食，防止浪費，便于機械化喂料，節(jié)省勞力；顆粒飼料采食的速度換，食量大，適于肉用仔雞快速育肥；在夏季固高溫影響，雞的食欲不振時，可采用顆粒飼料來增加雞的采食量；顆粒飼料的水分含量較高時夏季保存不當易發(fā)霉；因此在顆粒飼料在包裝前需要對顆粒飼料進行烘干處理，但現(xiàn)有的烘干技術(shù)造成顆粒飼料在烘干過程中，顆粒飼料靠近機器的一面升溫速度大于遠離機器的一面，造成顆粒飼料受熱不均勻，從而造成開裂的情況，進而使得顆粒飼料粉碎，影響顆粒飼料的品質(zhì)。
現(xiàn)有技術(shù)中也出現(xiàn)了關(guān)于一些關(guān)于雞飼料及其制備方法的技術(shù)方案，如申請?zhí)枮镃N109497337A的一項專利公開了土雞飼料及其制備方法，該技術(shù)方案包括如下步驟：1.將玉米與大豆分別粉碎并分別膨化；2.將碎米與玉米淀粉膨化；3.將膨化后的玉米、大豆、碎米和玉米淀粉混合后，加入添加劑充分混合后，即得；該技術(shù)方案中玉米、大豆、碎米和玉米淀粉不含有特殊氣味，且將其膨化后，淀粉特有的芳香釋放出來，被土雞消化后，能夠沉淀風味，改善肉質(zhì)；但是該技術(shù)方案在雞飼料烘干過程中，顆粒飼料受熱不均勻，造成顆粒飼料開裂的情況，從而影響顆粒飼料的品質(zhì)，進而造成了該方案的局限性。
鑒于此，為了克服上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種雞飼料及其制備方法，采用了特殊的烘干裝置，解決了上述技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出的一種雞飼料及其制備方法，本發(fā)明中使用的烘干裝置通過斜板將雞飼料鏟起與電阻絲對雞飼料加熱相配合，使得雞飼料在斜板的作用下而運動，從而改變雞飼料與圓盤的接觸面，進而保證了雞飼受熱的均勻性，保證了雞飼料在烘干后的完整，同時通過斜板達到了雞飼料間歇式烘干的效果，進而防止雞飼料持續(xù)升溫造成開裂的情況，使得雞飼料的品質(zhì)得到提高。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種雞飼料的制備方法，包括以下步驟：
S1：將米糠、玉米須、蘑菇、豆粕、豌豆粉和水放入攪拌釜內(nèi)進行攪拌，控制攪拌釜內(nèi)的氣壓為4-5MPa，溫度為40-45度，攪拌1-2小時后取出，將取出后的原料再通過造粒機制成顆粒飼料；通過控制攪拌釜內(nèi)的氣壓，從而提高了粒子之間的緊密性，使得制成的顆粒飼料不易松散，提高了雞飼料的品質(zhì)；
S2：啟動烘干裝置中的控制器控制電阻絲通電，電阻絲通電后升溫，電阻絲將熱量傳遞至圓盤上；通過提前對電阻絲進行升溫，進而避免了電阻絲升溫的時間浪費，進一步提高了雞飼料的制備效率；
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