[發(fā)明專利]聚合物型阻燃劑及其制備方法

有效

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• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112480305B
• 公開（公告）日: 2023-05-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董成干;孟凡吉
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東知塑新材料有限公司
• 主分類號: C08F220/16
• 分類號: C08F220/16;C08F228/02;C08L69/00;C08L55/02;C08L33/08
• 代理公司: 廣州市一新專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44220
• 代理人: 何健施

本發(fā)明公開了一種聚合物型阻燃劑以及在PC或者PC/ABS上的應(yīng)用。該阻燃劑的制備原料包括金剛烷、溴源、甲苯、六亞甲基四胺、三苯基膦烯基酯、烯丙基磺酸鹽。聚合物型阻燃劑與PC以及PC/ABS有很好的相容性，可以通過高混機與基體樹脂共混，也可以通過雙螺桿與基體樹脂進行塑化融為一體，該材料對基體樹脂的力學(xué)性能有所提高，由于金剛烷、苯環(huán)結(jié)構(gòu)的存在可以提高材料的耐溫性能，同時分子結(jié)構(gòu)中含有柔性鏈結(jié)構(gòu)基團，可以很大程度的提高聚合物的阻燃性能和成型加工性能，本發(fā)明工藝生產(chǎn)條件簡單，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低廉，可用于大規(guī)模生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及聚合物型阻燃劑及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是聚合物型阻燃劑及其制備方法。

背景技術(shù)

PC以及PC/ABS合金是重要的工程塑料，其具有很好的成型加工性和耐低溫抗沖擊性、較高的熱變形溫度以及光穩(wěn)定性、較好的耐候性，但是其具有可燃性使其應(yīng)用范圍受到很大限制。開發(fā)具有阻燃性能的PC以及PC/ABS合金成為亟待解決的問題。

近幾年來環(huán)境問題日益成為人們所關(guān)心的問題，含鹵素材料制品無論是自然降解、焚燒銷毀以及回收再加工，都會給環(huán)境帶來嚴(yán)重影響，含鹵素的阻燃劑的應(yīng)用開發(fā)處于限制狀態(tài)。開發(fā)無鹵阻燃劑已經(jīng)成為阻燃劑行業(yè)的主導(dǎo)。推動阻燃劑全面無鹵化已經(jīng)迫在眉睫。

市場上氮磷系阻燃劑添加量大、熱穩(wěn)定性不夠、耐水性差、與基體樹脂的相容性差。

普通磺酸鹽阻燃劑的缺點是耐候性差，阻燃效率不高。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種聚合物型阻燃劑及其制備方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種聚合物型阻燃劑，包括以下步驟：

1)

2)

3)

4)

5)

6)

優(yōu)選的制備方法中，所述的步驟1)得到的溴代金剛烷經(jīng)過降溫結(jié)晶、過濾、洗滌、烘干后，進入步驟2)；所述的步驟2)得到的對金剛烷基甲苯經(jīng)過反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過降溫結(jié)晶、過濾、提純后進入步驟3)；所述的步驟3)得到的對金剛烷基苯基溴甲烷經(jīng)過中和、萃取、過濾、洗滌、干燥后進入步驟4)；所述的步驟4)得到的對金剛烷基苯甲醛經(jīng)過中和、萃取、抽濾、純化后進入步驟5)；

所述的步驟5)得到的對金剛烷基苯基丙烯酸甲酯經(jīng)過濃縮、提純、干燥進入步驟6)；所述的步驟6)中還需經(jīng)過破乳、烘干粉碎得到阻燃劑或阻燃劑粉末。

優(yōu)選的制備方法中，所述的步驟1)中，溴源為液溴、CBr₄、二溴海因、溴代丁二酰亞胺中的一種；溶劑為乙醇、正己烷、二氯甲烷、氯仿、四氫呋喃中的一種；催化劑為AlCl₃,FeCl₃,BF₃、三乙酰丙酮鐵中的一種；溴源中液溴優(yōu)點是反應(yīng)速率高，反應(yīng)時間短(4-5h)，缺點是需要處理過量的液溴。CBr₄優(yōu)點是反應(yīng)比較溫和，無需處理殘余溴，缺點是反應(yīng)時間比較長(12h)，二溴海因優(yōu)點是原理易得，無需處理殘余溴，缺點是反應(yīng)時間超長(24h)。丁二酰亞胺反應(yīng)適中，無需處理殘余溴，缺點是時間比較長(19h)。催化劑中路易斯酸催化劑AlCl₃,催化效率最高，后處理相對簡單。

優(yōu)選的制備方法中，所述的步驟1)中，金剛烷與溴源的摩爾比為1:5～1:10。