[發明專利]一種機械滯后頂出裝置

有效

• 申請號: 202011302912.6
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112547959B
• 公開（公告）日: 2023-05-26
• 發明（設計）人: 馬梨哲;曹彪;李康;羅洪松;陳毅;茹承曦;王韋;余冬晴;吳娟;朱漢強;陳亞鑫
• 申請（專利權）人: 東實（武漢）實業有限公司
• 主分類號: B21D45/04
• 分類號: B21D45/04
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理有限公司 11369
• 代理人: 劉藝瑋

本發明公開了一種機械滯后頂出裝置，沖壓制件位于上模壓料芯和下模壓邊圈之間沖壓成型并被頂出，所述機械滯后頂出裝置包括：旋轉支撐組件，其安裝于所述下模壓邊圈本體側面，所述旋轉支撐組件包括仿形支撐塊安裝座、仿形旋轉支撐塊、第一旋轉軸、頂銷、頂銷彈簧、頂銷固定壓板和下強度支撐塊；側面驅動組件，其安裝于下凸模座本體上，所述側面驅動組件包括驅動塊安裝座、氮氣彈簧、滑板、第二旋轉軸、輥輪、驅動塊定位鍵、滑板蓋板和防護板；上強度支撐塊以及調整墊塊。本發明具有可機械滯后運動防止沖壓制件被頂壓變形的功能，有效解沖壓制件容易被壓邊圈(頂出器)頂壓變形的問題，具有簡單方便，制造成本低，使用合理科學，通用性強的特點。

技術領域

本發明涉及汽車沖壓模具技術領域。更具體地說，本發明涉及一種機械滯后頂出裝置。

背景技術

在金屬薄板零件深壓料成型生產過程中，通常因產品工藝和外觀質量需求，其模具設計成復雜的“雙活”壓料成型結構，以便更好滿足模具壓料防皺和頂件功能要求。同時生產單位為提高制件生產效率，保證生產質量穩定以及縮短沖模安裝時間等，也會要求上模壓料芯和下模壓邊圈(頂出器)均采用布置標準氮氣彈簧方式來提供壓料和頂出力量。但是目前大多數模具氮氣彈簧力量都是隨著壓縮行程變化而一直處于一種非線性漸變狀態，從而造成這種全部使用氮氣彈簧的“雙活”結構成型模具在實際生產薄板制件過程中，容易造成制件被下模壓邊圈(頂出器)頂壓變形(壓料芯、制件及壓邊圈在壓機滑塊回程過程中，向上運動速度由慢變快，上模凹模最先離開制件上表面，下模壓邊圈作用制件上的頂出力無法被其它部位平衡掉)，致使制件變形報廢而無法正常生產。另外由于現有延時氮氣彈簧也受限于成本高、模腔空間范圍，電氣路布置交叉復雜，安全性弱、使用壽命低，維修調試繁瑣等因素，也無法被模具市場廣泛認可并使用。為克服解決這一難題，保證制件在被頂起后，可以順利平穩脫離模腔，不被頂壓變形，通過設計使用一種機械滯后運動裝置后，就可以有效防止制件被頂壓變形。

發明內容

本發明的一個目的是提供一種機械滯后頂出裝置，具有可機械滯后運動防止沖壓制件被頂壓變形的功能，有效解沖壓制件容易被壓邊圈(頂出器)頂壓變形的問題，具有簡單方便，制造成本低，使用合理科學，通用性強的特點。

為了實現根據本發明的這些目的和其它優點，提供了一種機械滯后頂出裝置，沖壓制件位于上模壓料芯和下模壓邊圈之間沖壓成型并被頂出，所述機械滯后頂出裝置包括：

旋轉支撐組件，其安裝于所述下模壓邊圈本體側面，所述旋轉支撐組件包括仿形支撐塊安裝座、仿形旋轉支撐塊、第一旋轉軸、頂銷和頂銷彈簧，所述仿形支撐塊安裝座固定于所述下模壓邊圈本體側面，所述仿形支撐塊安裝座側面具有缺口并在缺口內安裝有第一旋轉軸，所述仿形旋轉支撐塊為類U型結構并側向豎直放置，所述仿形旋轉支撐塊下方的側端套設于第一旋轉軸上并設置為在缺口內轉動，所述仿形旋轉支撐塊上部的外側面設置有凸起，所述仿形旋轉支撐塊通過側向受力繞第一旋轉軸旋轉改變其頂出力的作用點，所述仿形旋轉支撐塊的U型內底面緊抵水平的頂銷一端，所述頂銷的另一大端頭面水平緊抵所述頂銷彈簧的一端，所述頂銷彈簧的另一端固定緊抵于所述下模壓邊圈本體側面的彈簧孔內，用于為仿形旋轉支撐塊提供側向旋轉復位動力；

側面驅動組件，其安裝于下凸模座本體上，所述側面驅動組件包括驅動塊安裝座、氮氣彈簧、滑板、第二旋轉軸和輥輪，所述驅動塊安裝座內具有凹槽通道，所述滑板為倒L型，其水平板位于所述驅動塊安裝座上表面并恰好覆蓋所述凹槽通道上方，所述氮氣彈簧一端緊抵所述凹槽通道面，且其另一端緊抵所述滑板的豎直板，用于為滑板提供滑動的動力，所述第二旋轉軸裝配于所述滑板彎折端部內，所述輥輪套設于所述第二旋軸上并與所述仿形旋轉支撐塊產生轉動副。

優選的是，所述上模壓料芯上接觸所述旋轉支撐組件的部位設置有上強度支撐塊，所述旋轉支撐組件還包括下強度支撐塊，其固定于所述下模壓邊圈本體上表面，所述下強度支撐塊位于所述仿形旋轉支撐塊上方的側端正下方，用于與上模壓料芯上強度支撐塊接觸時產生頂出力作用平衡點。