[發明專利]轉子鐵芯疊壓模具及疊壓方法

在審

• 申請號: 202011302837.3
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112491219A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 曾龍偉;李進;王明;周鴻波
• 申請（專利權）人: 鎮江中船現代發電設備有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 徐澍

本發明公開了一種轉子鐵芯疊壓模具，包括底座、數個等高塊，三棱芯柱、固定內模、兩塊活動內模和兩個活動內模橫移機構，固定內模和兩塊活動內模分別通過數個間隔設置的緊固螺釘固定在三棱芯柱對應側面的縱向中心；活動內模橫移機構分別設置在三棱芯柱頂端和相鄰的活動內模頂端上，以及活動內模與相鄰的三棱芯柱側面之間。疊壓轉子鐵芯時，上下疊壓的轉子鐵芯內孔與固定內模外緣和兩塊活動內模外緣彼此抵靠。本發明的疊壓方法包括1）組裝轉子鐵芯疊壓模具，2）疊壓轉子鐵芯，3）上拉活動內模，完成轉子鐵芯脫模。本發明使得轉子鐵芯脫模方便，顯著提高了轉子鐵芯的疊壓工效和疊壓質量。

技術領域

本發明涉及一種電機轉子的疊壓模具，特別涉及一種以轉子鐵芯內孔定位的疊壓模具及方法，屬于電機制造技術領域。

背景技術

電機鐵芯（定子鐵芯和轉子鐵芯）疊壓模具的定位方式可分為內孔定位和鐵芯外圓定位兩種方式，轉子鐵芯大都一般采用內孔定位方式疊壓，此種方式可確保轉子鐵芯疊壓后內孔的精度要求。為了保證轉子鐵芯內孔的精度要求，固定式結構的疊壓模具內芯與鐵芯沖片內孔的配合間隙較小，造成轉子鐵芯疊壓后鐵芯內孔難以脫模。若在疊壓模具中設置彈性脫模機構，利用彈性力強制脫模，將會損傷轉子鐵芯內孔，嚴重影響電機鐵芯的制造質量。

發明內容

本發明的目的是提供一種轉子鐵芯疊壓模具及疊壓方法，提高轉子鐵芯的疊壓質量。

本發明通過以下技術方案予以實現：

一種轉子鐵芯疊壓模具，包括底座、數個等高塊，三棱芯柱、固定內模、兩塊活動內模和兩個活動內模橫移機構，所述數個等高塊沿底座周向設置，分別固定在底座上側面的外緣上，定位桿下端分別固定在等高塊上；所述三棱芯柱垂直固定在底座中心，固定內模和兩塊活動內模分別通過數個間隔設置的緊固螺釘固定在三棱芯柱對應側面的縱向中心；活動內模橫移機構分別設置在三棱芯柱頂端和相鄰的活動內模頂端上，以及活動內模與相鄰的三棱芯柱側面之間；疊壓轉子鐵芯時，上下疊壓的轉子鐵芯內孔與固定內模外緣和兩塊活動內模外緣彼此抵靠。

本發明的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。

進一步的，固定內模和兩塊活動內模的形狀均為弓形體和長方體的組合體，所述弓形體的外弧形面朝向轉子鐵芯內孔，且與轉子鐵芯內孔吻合。

進一步的，多根定位銷一端分別間隔插入固定在三棱芯柱對應側面上的固定內模縱向兩側或活動內模縱向兩側上。

進一步的，所述活動內模橫移機構包括直角形支座和耦合結構，所述耦合結構設置在活動內模與對應的三棱芯柱側面之間，直角形支座的垂直部下端分別固定在活動內模頂端上，提升螺釘分別穿過直角形支座的水平部擰入活動內模頂端內。

進一步的，所述耦合結構包括設置在活動內模一側漸次內縮且長度遞增的三級臺階，分別為活動內模上臺階、活動內模中臺階和活動內模下臺階，以及設置在與活動內模相鄰的三棱芯柱側面上漸次外凸且長度遞減的三級臺階，分別為三棱芯柱上臺階、三棱芯柱中臺階和三棱芯柱下臺階；兩個相鄰的臺階面之間以斜角α相交；活動內模的三級臺階與三棱芯柱的三級臺階互為倒置；在轉子鐵芯沖片疊壓過程中，活動內模上臺階和三棱芯柱上臺階上端、活動內模中臺階下端和三棱芯柱中臺階上端、活動內模下臺階下端和三棱芯柱下臺階分別彼此抵靠；活動內模中臺階和三棱芯柱上臺階之間，活動內模下臺階和三棱芯柱中臺階之間分別存在臺階面空隙A。所述臺階面空隙A=1.5～2.5mm。

進一步的，與活動內模相鄰的三棱芯柱上臺階頂端、活動內模下臺階底端分別設有端部斜角α1，所述端部斜角α1與兩個相鄰的臺階面之間的斜角α匹配。所述斜角α或端部斜角α1均為28°～32°。

一種轉子鐵芯疊壓模具的疊壓方法，包括以下步驟：

1）先將固定內模和兩塊活動內模分別通過緊固螺釘固定在三棱芯柱側面的縱向中心上，再分別在固定內模兩側、兩塊活動內模兩側間隔安裝定位銷，對固定內模和兩塊活動內模橫向兩側定位；