[發明專利]一種翅片管折邊設備及其折邊方法

在審

• 申請號: 202011302813.8
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112439847A
• 公開（公告）日: 2021-03-05
• 發明（設計）人: 劉磊
• 申請（專利權）人: 蘇州哈瑞斯能源環保科技有限公司
• 主分類號: B21D53/06
• 分類號: B21D53/06;B21D11/00;B21D11/22;B21D43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種翅片管折邊設備，包括機架、折邊機構、移動機構和夾持機構，所述機架上水平固定安裝有臺板，所述夾持機構設置在夾持機構安裝板上，所述移動機構包括第一導軌滑塊機構、U型架和U型架安裝板，所述第一導軌滑塊機構沿X軸方向固定安裝在所述臺板上，所述折邊機構包括上折邊機構和下折邊機構。本發明通過設置機架、折邊機構、移動機構和夾持機構，解決了在換熱器制造過程中翅片管折邊加工的問題，通過折邊加工，減少翅片管的光管之間的間距，煙氣流與翅片管光管可以進行更充分地接觸沖刷，增強換熱，提高紊流強度，增大對流換熱系數，從而可以有效地達到增強傳熱的目的，并且能使換熱器體積進一縮小。

技術領域

本發明涉及了自動折邊設備技術領域，具體是一種翅片管折邊設備及其折邊方法。

背景技術

翅片管是一種換熱元件，為了提高換熱效率，通常在換熱管的表面通過加翅片，增大換熱管的外表面積(或內表面積)，從而達到提高換熱效率的目的，采用翅片管做為換熱器的換熱元件，強化了煙氣側的換熱，可使整個換熱器體積減少，但是翅片管翅片高度受焊接加工的影響，很難加工成尺寸小，不能使換熱器體積進一縮小，采用翅片管折邊加工，會讓翅片管的光管之間間距減少，煙氣流與翅片管光管進行更充分地接觸沖刷，增強換熱，提高紊流脈動程度，增大對流換熱系數，從而可以有效地達到增強傳熱的目的，并且能使換熱器體積進一縮小。

發明內容

為了克服現有技術中的缺陷，本發明實施例提供了一種翅片管折邊設備及其折邊方法，來解決上述背景技術中提出的問題。

本發明公開了：一種翅片管折邊設備，包括機架、折邊機構、移動機構和夾持機構，所述機架上水平固定安裝有臺板，所述移動機構設置在臺板上，所述臺板上方水平設置有夾持機構安裝板，所述夾持機構設置在夾持機構安裝板上，所述移動機構包括第一導軌滑塊機構、U型架和U型架安裝板，所述第一導軌滑塊機構沿X軸方向固定安裝在所述臺板上，所述U型架安裝板固定安裝在所述第一導軌滑塊機構的兩個滑塊上，所述U型架固定連接在所述U型架安裝板上，所述折邊機構包括上折邊機構和下折邊機構，所述上折邊機構設置在U型架上端中部，所述下折邊機構設置在U型架安裝板上，且下折邊機構與上折邊機構沿Z軸方向的中線重合，所述下折邊機構與上折邊機構上均設置有兩個導向滾輪和一個成型滾輪，且成型滾輪位于兩個導向滾輪中間。

優選的，所述臺板上設置有平行于第一導軌滑塊機構的絲桿，所述絲桿的兩端均可轉動式安裝有軸承座，兩個所述軸承座固定安裝在所述臺板上，所述絲桿上螺接有絲桿螺母，所述絲桿螺母固定連接在U型架安裝板上，所述絲桿的一端還固定連接有第一伺服電機。

優選的，所述折邊機構包括上折邊機構、下折邊機構、導向滾輪、成型滾輪、上滾輪安裝架、下滾輪安裝架、上調節螺桿和下調節螺桿，所述上滾輪安裝架、下滾輪安裝架上各可轉動式安裝有兩個導向滾輪和一個成型滾輪，且導向滾輪、成型滾輪的軸線沿Y軸方向，所述上滾輪安裝架的上端部固定連接有沿Z軸方向的上調節螺桿，所述下滾輪安裝架的下端部固定連接有沿Z軸方向的下調節螺桿，所述上調節螺桿螺接在U型架上，所述下調節螺桿螺接在U型架安裝板上。

優選的，所述夾持機構安裝板中部設置有避位通孔，下折邊機構設置在避位通孔內。

優選的，所述夾持機構設置為沿翅片管對稱結構，包括兩個對稱設置的第二伺服電機、傳動螺桿、翅片管夾緊塊、夾緊塊安裝板、螺母墊塊、第二導軌滑塊機構和固定板，所述固定板垂直固定安裝在夾持機構安裝板，所述第二伺服電機也固定安裝在所述夾持機構安裝板上，且第二伺服電機的動力輸出軸貫穿夾持機構安裝板，所述第二伺服電機的動力輸出軸上同軸固定連接有傳動螺桿，所述傳動螺桿的端部螺接有螺母塊，所述螺母塊固定安裝在所述螺母墊塊和夾緊塊安裝板上，且所述螺母墊塊與所述夾緊塊安裝板平行固定連接，所述第二導軌滑塊機構沿Y軸方向固定安裝在夾持機構安裝板上，所述夾緊塊安裝板的下端部固定連接在所述第二導軌滑塊機構的滑塊上，所述翅片管夾緊塊沿X軸固定安裝在所述夾緊塊安裝板上。