[發明專利]一種鋁錳鐵合金塊連續澆鑄生產線

在審

• 申請號: 202011302733.2
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112404375A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 李明波;馮思賓;孫照源;劉正華;張岐濤;馬印亭;孫銳;葉恒奎
• 申請（專利權）人: 濟南鮑德爐料有限公司
• 主分類號: B22D5/04
• 分類號: B22D5/04;B22D27/04;B22D35/04;B22D29/06
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 趙敏玲

本公開涉及一種鋁錳鐵合金塊連續澆鑄生產線，屬于鑄造技術領域，該澆筑生產線包括機架以及設置在機架上由主動鏈輪和從動鏈輪組成鏈傳動系統，在所述機架上沿著鏈傳動系統中鏈條傳動的方向設有導軌，所述鑄模具固定在連接板，所述連接板連接可在導軌上移動的車輪，所述連接板與鏈條相連接。該鐵合金澆鑄機可以減少工人勞動強度，能實現自動澆注，快速冷卻，自動脫模，可連續、穩定地生產，生產效率高，可實現鐵合金澆鑄成型的半自動化生產。

技術領域

本公開屬于鑄造技術領域，具體是涉及一種鋁錳鐵合金塊連續澆鑄生產線。

背景技術

這里的陳述僅提供與本公開相關的背景技術，而不必然地構成現有技術。

目前的鐵合金生產廠家全是采用人工澆筑而成，所用原料在融化爐融化后，放到由工人抬的周轉包中，澆筑放地上或架子上的模具內，經一段時間自然冷卻后，由人工脫模。

發明人現有技術中對比文件(申請號為200810230825.7)中提出的鐵合金澆鑄機，其模具固定在單側鏈板上，鏈板的重量支撐在鏈板上，鏈板承受的重量較大，其中固定單側鏈板的承受的力更大，鏈板磨損加劇；鏈傳動的驅動除帶動鏈板旋轉外，還承受模具的重量，模具重量達幾噸，甚至10幾噸，因此驅動力較大。

發明內容

針對現有技術存在的技術問題，本公開提供了一種鋁錳鐵合金塊連續澆鑄生產線，該鐵合金澆鑄機避免了鏈板的損害，同時減少工人勞動強度，能實現自動澆注，快速冷卻，自動脫模，可連續、穩定地生產，生產效率高，可實現鐵合金澆鑄成型的半自動化生產。

本公開至少一實施例提出了一種鋁錳鐵合金塊連續澆鑄生產線，包括機架以及設置在機架上由主動鏈輪和從動鏈輪組成鏈傳動系統，在所述機架上沿著鏈傳動系統中鏈條傳動的方向上設有導軌，鑄模具固定在連接板，所述連接板連接可在導軌上移動的車輪，所述連接板與鏈條相連接。

進一步地，鑄模具的頂面上均勻設有若干個盛放鋁錳鐵合金溶液的錐形槽，鑄模具在其移動方向的兩側設有筋板，所述筋板上設有第一螺栓孔。

進一步地，所述連接板分為多個，且均勻設置在鑄模具移動方向的兩側，所述連接板上設有與所述第一螺栓孔相對應的第二螺栓孔，所述連接板通過轉軸轉動連接所述車輪。

進一步地，所述機架上還設有脫模機構，所述脫模機構設置在鏈傳動傳動方向上的一端，所述脫模機構包括轉動桿，所述轉動桿鉸接在機架上；所述轉動桿的端部連接表面設有若干凸起的振動板。

進一步地，在所述機架上設有氣缸；氣缸的伸縮桿與轉動桿的另一端相連接。

進一步地，所述機架上設有澆筑平臺，所述澆筑平臺上設有澆筑口，所述機架在澆筑平臺的一側設有可進行自轉的轉筒，轉筒的底面與鑄模具的頂面相平齊，轉筒的內部為中空，轉筒的兩端連通冷卻水循環管路。

進一步地，所述機架在鑄模具運動方向的兩側設有支架，所述支架上在高度方向設有滑動槽，所述轉筒兩端分別設置在所述滑動槽，且可在所述滑動槽內上下滑動。

進一步地，在所述機架上鑄模具運動方向的底部設有噴水冷卻裝置，所述噴水冷卻裝置包括可對鑄模具底面進行噴水的噴頭，所述噴頭采用單孔式。

進一步地，所述噴水冷卻裝置還包括用于檢測鑄模具底面的溫度檢測器，所述溫度檢測器與噴頭的控制器相連接。

進一步地，所述機架上還設有對鑄磨具上錐形孔內噴射涂料的噴頭。

本公開的有益效果如下：

(1)、本公開實施例提供的連續澆鑄生產線在鑄模具的兩端安裝行走輪，鑄模具的重量由兩端的道軌承擔，鏈條僅起到帶動模具傳動的作用，減小傳動力和減少鏈板的承重，從而減少傳動部件間的磨損。