[發(fā)明專利]一種復合脫硫劑及其制備方法和應用

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• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112546827A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發(fā)明（設計）人: 劉金根
• 申請（專利權）人: 衢州科爾鈣業(yè)科技有限公司
• 主分類號: B01D53/50
• 分類號: B01D53/50;B01D53/81
• 代理公司: 北京八月瓜知識產權代理有限公司 11543
• 代理人: 李斌

本發(fā)明涉及燃煤煙氣處理技術領域，尤其是涉及一種復合脫硫劑及其制備方法和應用，其中，復合脫硫劑包括如下重量份數(shù)的原料：石灰10?30份、石灰石50?80份和金屬固化劑3?10份；復合脫硫劑的粒徑小于等于10目；其中，金屬固化劑包括如下質量百分數(shù)的原料：鐵精粉70％、氫氧化鈣25％和硫鐵礦燒渣5％。該復合脫硫劑在高溫燃燒的鍋爐內，SO₂氣體與石灰、石灰石反應生成的CaSO₃、CaSO₄中含有Fe、Mg、Si?O等金屬離子，該類金屬離子克服了CaSO₃、CaSO₄易被還原的缺陷，可將氣態(tài)的SO₂變成固態(tài)的石膏，排入煤渣庫。同時，顆粒狀的復合脫硫劑延長了脫硫劑在高溫爐內的反應時間，可促使脫硫劑捕獲更多的SO₂氣體，極大的提高了爐內脫硫效率，其脫硫效率可由原來的40?55％提升至80％以上。

技術領域

本發(fā)明涉及煙氣處理技術領域，尤其是涉及一種復合脫硫劑及其制備方法和應用。

背景技術

我國是一個以煤炭為主要能源的國家，每年因燃煤所排放的二氧化硫達到2000多萬噸，二氧化硫氣體排入大氣中，形成酸雨污染空氣，造成了嚴重的大氣污染，對我國環(huán)境保護和經濟發(fā)展產生重大影響。

循環(huán)流化床鍋爐技術是近十幾年來迅速發(fā)展的一項高效低污染燃燒技術，該技術在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和廢棄物處理利用等領域已得到較為廣泛的商業(yè)應用。目前，循環(huán)流化床鍋爐技術普遍采用爐內脫硫技術，該技術無需額外增加設備投資，不占場地，運行費用低，無運行故障，深受用戶喜愛。其控制燃煤SO₂污染的方法主要有煤燃燒前、燃燒中和燃燒后脫硫三種，循環(huán)流化床鍋爐一般采用燃燒中脫硫、燃燒后脫硫或燃燒中與燃燒后脫硫結合的方式。隨著大氣排放要求對SO₂排放濃度的日趨嚴格，大型的循環(huán)流化床鍋爐都配套建設了爐后石灰石-石膏濕法脫硫裝置，但是采用爐后石灰石-石膏濕法脫硫工藝，存在固定投資大，運行電耗高，場地占地面積大，而且會產生廢水等弊端。

目前，爐內燃燒中脫硫以石灰石或石灰為脫硫劑，具有投資少，操作方便等優(yōu)點，但其普遍存在脫硫效率低、無法達到國家環(huán)保排放標準要求的缺點。而隨著在線檢測儀的普遍安裝使用，迫切需要一種既能保證SO₂達標排放，又能減輕企業(yè)負擔的廉價易用的脫硫劑。

因此，開發(fā)一種新型的復合脫硫劑及其制備方法，以解決上述問題，是本領域技術人員亟需解決的一項技術問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的第一目的在于提供一種復合脫硫劑，該復合脫硫劑解決了單一鈣基脫硫劑在高溫狀態(tài)下脫硫后CaSO₃易還原的問題。

本發(fā)明的第二目的在于提供一種復合脫硫劑的制備方法，該制備方法簡單便捷，易于操作。

本發(fā)明提供的一種復合脫硫劑，包括如下重量份數(shù)的原料：

石灰10-30份、石灰石50-80份和金屬固化劑3-10份；

其中，所述金屬固化劑包括如下質量百分數(shù)的原料：鐵精粉70％、氫氧化鈣25％和硫鐵礦燒渣5％。