[發(fā)明專利]一種針頭處理總成在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011302714.X | 申請(qǐng)日: | 2020-11-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112355035A | 公開(公告)日: | 2021-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭木良 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 衡陽桑谷醫(yī)療機(jī)器人有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B09B3/00 | 分類號(hào): | B09B3/00 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228 | 代理人: | 劉媖 |
| 地址: | 421000 湖南省衡陽市*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 針頭 處理 總成 | ||
1.一種針頭處理總成,其特征在于:包括兩個(gè)支撐板(1)、安裝板(2)、剪針頭機(jī)構(gòu)(3)、垃圾箱蓋夾持機(jī)構(gòu)(4)、垃圾箱輸送封蓋機(jī)構(gòu)(5)、保護(hù)箱(6)、開關(guān)門(7),兩個(gè)所述的支撐板(1)豎直設(shè)置且相互平行,所述的安裝板(2)設(shè)置在兩個(gè)所述的支撐板(1)的頂部,所述的剪針頭機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在所述的安裝板(2)的上表面,所述的垃圾箱蓋夾持機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在所述的安裝板(2)中,所述的垃圾箱輸送封蓋機(jī)構(gòu)(5)設(shè)置在兩個(gè)所述的支撐板(1)之間,兩個(gè)所述的支撐板(1)、所述的安裝板(2)、所述的剪針頭機(jī)構(gòu)(3)、所述的垃圾箱蓋夾持機(jī)構(gòu)(4)、所述的垃圾箱輸送封蓋機(jī)構(gòu)(5)均位于所述的保護(hù)箱(6)內(nèi),所述的開關(guān)門(7)鉸接設(shè)置在所述的保護(hù)箱(6)的外側(cè)面,所述的保護(hù)箱(6)的上表面設(shè)有通孔(8);
所述的剪針頭機(jī)構(gòu)(3)包括電機(jī)安裝基座(9)、第一減速電機(jī)(10)、第一同步輪(11)、第一同步帶(12)、第二同步輪(13)、針頭廢品箱(14)、切刀軸承座(15)、第一切割刀片(16)、帶有第二切割刀片(17)的切刀連接板(18)、第一絲桿螺母(19)、第一絲桿(20)、第一光電開關(guān)傳感器(21),所述的電機(jī)安裝基座(9)設(shè)置在所述的安裝板(2)的上表面,所述的第一減速電機(jī)(10)設(shè)置在所述的電機(jī)安裝基座(9)上,所述的第一同步輪(11)設(shè)置在所述的第一減速電機(jī)(10)的輸出軸上,所述的第二同步輪(13)設(shè)置在所述的電機(jī)安裝基座(9)的側(cè)面,所述的第一同步輪(11)通過所述的第一同步帶(12)來帶動(dòng)所述的第二同步輪(13),所述的安裝板(2)上設(shè)有針頭排放口(22),所述的針頭廢品箱(14)設(shè)置在所述的安裝板(2)的上表面,所述的針頭廢品箱(14)的頂部、底部分別設(shè)有箱口(23),所述的箱口(23)對(duì)準(zhǔn)于所述的針頭排放口(22),所述的切刀軸承座(15)設(shè)置在所述的安裝板(2)的上表面,所述的切刀軸承座(15)的側(cè)面設(shè)有延伸至所述的針頭廢品箱(14)上方的限位框件(24),所述的限位框件(24)上設(shè)有限位孔(25),所述的第一切割刀片(16)設(shè)置在所述的限位孔(25)內(nèi),且所述的第一切割刀片(16)位于所述的箱口(23)的上方,所述的第一切割刀片(16)的切割處呈半弧狀內(nèi)凹結(jié)構(gòu),所述的通孔(8)對(duì)應(yīng)于所述的第一切割刀片(16)的切割處,所述的帶有第二切割刀片(17)的切刀連接板(18)設(shè)置在所述的限位孔(25)內(nèi),所述的第二切割刀片(17)對(duì)應(yīng)于所述的第一切割刀片(16),所述的第一絲桿螺母(19)設(shè)置在所述的切刀連接板(18)的底部,所述的第一絲桿(20)設(shè)置在所述的切刀軸承座(15)中,所述的第一絲桿(20)的一端螺接在所述的第一絲桿螺母(19)上,所述的第一絲桿(20)的另一端固定在所述的第二同步輪(13)中,所述的安裝板(2)上設(shè)有針頭檢測(cè)口(26),所述的第一光電開關(guān)傳感器(21)設(shè)置在所述的針頭檢測(cè)口(26)中;
所述的垃圾箱蓋夾持機(jī)構(gòu)(4)包括舵機(jī)(27)、導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)件(28)、塑料軸承座(29)、第一垃圾箱蓋夾持件(30)、第二垃圾箱蓋夾持件(31)、兩個(gè)導(dǎo)向軸(32)、兩個(gè)彈簧(33),所述的舵機(jī)(27)設(shè)置在所述的安裝板(2)的上表面,所述的導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)件(28)安裝在所述的舵機(jī)(27)上,所述的塑料軸承座(29)設(shè)置在所述的安裝板(2)的上表面,所述的安裝板(2)上設(shè)有第一安裝孔(34)和第二安裝孔(35),所述的第一垃圾箱蓋夾持件(30)設(shè)置在所述的第一安裝孔(34)中,所述的第一垃圾箱蓋夾持件(30)的一端固定在所述的安裝板(2)的上表面,所述的第一垃圾箱蓋夾持件(30)的另一端設(shè)置在所述的安裝板(2)的下方,所述的第二垃圾箱蓋夾持件(31)設(shè)置在所述的第二安裝孔(35)中,所述的兩個(gè)導(dǎo)向軸(32)分別滑動(dòng)設(shè)置在所述的塑料軸承座(29)中,所述的兩個(gè)導(dǎo)向軸(32)的一端分別設(shè)置在所述的導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)件(28)上,所述的兩個(gè)導(dǎo)向軸(32)的另一端分別設(shè)置在所述的第二垃圾箱蓋夾持件(31)的一端上,所述的第二垃圾箱蓋夾持件(31)的另一端設(shè)置在所述的安裝板(2)的下方,所述的第一垃圾箱蓋夾持件(30)的另一端和所述的第二垃圾箱蓋夾持件(31)的另一端相互對(duì)應(yīng),所述的兩個(gè)彈簧(33)分別設(shè)置所述的導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)件(28)和所述的塑料軸承座(29)之間,且分別與所述的兩個(gè)導(dǎo)向軸(32)處于同一中心軸線;
所述的垃圾箱輸送封蓋機(jī)構(gòu)(5)包括底板(36)、第一導(dǎo)軌(37)、第二導(dǎo)軌(38)、第一滑動(dòng)轉(zhuǎn)接塊(39)、第二滑動(dòng)轉(zhuǎn)接塊(40)、導(dǎo)向板(41)、凸輪裝飾蓋(42)、垃圾箱托板組件(43)、托板導(dǎo)柱(44)、凸輪軸承座(45)、支撐座(46)、凸輪傳動(dòng)軸(47)、兩個(gè)凸輪(48)、第二減速電機(jī)(49)、電機(jī)轉(zhuǎn)接板(50)、主動(dòng)軸承座(51)、第三同步輪(52)、第三減速電機(jī)(53)、從動(dòng)軸承座(54)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(55)、第四同步輪(56)、第二同步帶(57)、同步帶夾持組件(58),所述的底板(36)設(shè)置在兩個(gè)所述的支撐板(1)的底部,所述的第一導(dǎo)軌(37)和所述的第二導(dǎo)軌(38)相互平行設(shè)置在所述的底板(36)的上表面,所述的第一滑動(dòng)轉(zhuǎn)接塊(39)和所述的第二滑動(dòng)轉(zhuǎn)接塊(40)分別固定在所述的導(dǎo)向板(41)的下表面,所述的凸輪裝飾蓋(42)設(shè)置在所述的底板(36)和所述的導(dǎo)向板(41)之間,所述的凸輪裝飾蓋(42)上設(shè)有兩個(gè)分別與所述的第一導(dǎo)軌(37)和所述的第二導(dǎo)軌(38)平行的腰形孔(59),所述的第一滑動(dòng)轉(zhuǎn)接塊(39)滑動(dòng)設(shè)置在所述的第一導(dǎo)軌(37)上,所述的第二滑動(dòng)轉(zhuǎn)接塊(40)滑動(dòng)設(shè)置在所述的第二導(dǎo)軌(38)上,所述的垃圾箱托板組件(43)設(shè)置在所述的導(dǎo)向板(41)的上方,所述的垃圾箱托板組件(43)和所述的導(dǎo)向板(41)之間通過所述的托板導(dǎo)柱(44)固定在一起,所述的凸輪軸承座(45)、所述的支撐座(46)分別設(shè)置在所述的底板(36)的上表面,且均位于所述的第一導(dǎo)軌(37)和所述的第二導(dǎo)軌(38)之間,所述的凸輪傳動(dòng)軸(47)設(shè)置在所述的凸輪軸承座(45)和所述的支撐座(46)之間,所述的凸輪傳動(dòng)軸(47)的一端設(shè)置在所述的凸輪軸承座(45)上,所述的凸輪傳動(dòng)軸(47)的另一端設(shè)置在所述的支撐座(46)上,所述的兩個(gè)凸輪(48)分別設(shè)置在所述的凸輪傳動(dòng)軸(47)上,所述的電機(jī)轉(zhuǎn)接板(50)設(shè)置在所述的凸輪軸承座(45)上,所述的第二減速電機(jī)(49)通過所述的電機(jī)轉(zhuǎn)接板(50)來帶動(dòng)所述的凸輪傳動(dòng)軸(47),所述的主動(dòng)軸承座(51)、所述的從動(dòng)軸承座(54)分別設(shè)置在所述的底板(36)的上表面,所述的第三同步輪(52)設(shè)置在所述的主動(dòng)軸承座(51)內(nèi),所述的第三減速電機(jī)(53)安裝在所述的主動(dòng)軸承座(51)上,且?guī)?dòng)所述的第三同步輪(52)轉(zhuǎn)動(dòng),所述的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(55)設(shè)置在所述的從動(dòng)軸承座(54)內(nèi),所述的第四同步輪(56)固定在所述的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(55)上,所述的第二同步帶(57)設(shè)置在所述的第三同步輪(52)和所述的第四同步輪(56)之間,所述的第一滑動(dòng)轉(zhuǎn)接塊(39)通過所述的同步帶夾持組件(58)來夾持在所述的第二同步帶(57)上。
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