[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合噴粉提釩的生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011301547.7
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112410497A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳煉;周海龍;白旭旭;黃汝鏗
• 申請（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C21C5/35
• 分類號: C21C5/35;C21C5/36;C22B34/22
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 付麗

1.一種轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合噴粉提釩的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

將鐵水兌入轉(zhuǎn)爐后，采用氧槍進(jìn)行頂吹供氧和噴吹鐵氧化物粉末，同時在供氧吹煉過程中利用載氣將鐵氧化物粉末從爐底噴入，吹煉結(jié)束將爐底切換為底吹氮?dú)猓敝料乱粻t吹煉開始。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述頂吹供氧時氧槍的槍位采用“高-低-高”模式。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述頂吹供氧的供氧強(qiáng)度為2.0～3.0m³/(min·tFe)，頂吹供氧的吹氧時間為5～6.5min，氧氣的壓力為0.7～0.9Mpa。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)爐頂部噴吹鐵氧化物粉末的噴吹速度為2～4kg/(tFe﹒min)，噴吹載氣為氮?dú)猓D(zhuǎn)爐頂部噴吹的鐵氧化物粉末與載氣的粉氣比為20～40kg/Nm³。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述鐵氧化物粉末為氧化鐵皮粉末、鐵紅粉末和高品位鐵礦粉末中的一種或幾種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述鐵氧化物粉末的粒徑＜120目。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，在轉(zhuǎn)爐底噴所述鐵氧化物粉末的載氣為氮?dú)猓龅獨(dú)獾膲毫?.4～0.6MPa。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)爐底噴吹的鐵氧化物粉末的噴吹速度為4～8kg/(tFe﹒min)，粉氣比為20～40kg/Nm³。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述吹煉結(jié)束后，底吹氮?dú)獾拇禋饬髁繛?0～50Nm³/h。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，供氧吹煉過程中，使用帶中心噴孔的氧槍進(jìn)行頂吹供氧與噴吹鐵氧化物粉末；通過底吹透氣磚將所述鐵氧化物粉末噴入熔池內(nèi)。