[發(fā)明專利]一種大口徑鋼管內(nèi)壁自密封內(nèi)循環(huán)拋丸除銹裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011300910.3 | 申請日: | 2020-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN112223124A | 公開(公告)日: | 2021-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳文豪;陳利明;王遵圣;郝向利;鐘雪泉;張毅 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江金洲管道工業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B24C1/08 | 分類號: | B24C1/08;B24C3/00;B24C9/00 |
| 代理公司: | 浙江千克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246 | 代理人: | 楊學(xué)強 |
| 地址: | 313000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 口徑 鋼管 內(nèi)壁 密封 循環(huán) 拋丸 除銹 裝置 | ||
一種大口徑鋼管內(nèi)壁自密封內(nèi)循環(huán)拋丸除銹裝置,包括機箱,機箱包括拋料區(qū)、輸送區(qū)、集料區(qū);輸送區(qū),設(shè)置有上輸送帶、下輸送帶;拋料區(qū),設(shè)置有拋丸機,用于接收上輸送帶輸送的除銹丸并將除銹丸拋出,且拋料區(qū)具有能夠和鋼管內(nèi)壁密封貼合的拋料口以及設(shè)置在拋料口下方的回收口,下輸送帶位于回收口的下方;集料區(qū),位于輸送區(qū)的側(cè)方,用于接收下輸送帶回收的除銹丸,集料區(qū)中還設(shè)置有用于將除銹丸轉(zhuǎn)移至上輸送帶的轉(zhuǎn)移機構(gòu)。本發(fā)明,在運作過程中能夠循環(huán)利用除銹丸,工作效率高;通過柔性貼合部能夠與管壁形成密閉貼合,防止除銹丸從拋料口與管壁之間溢出,安全性高;通過除塵裝置,及時將拋丸除銹過程中產(chǎn)生的灰塵清理干凈。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼管除銹領(lǐng)域,特別涉及一種大口徑鋼管內(nèi)壁自密封內(nèi)循環(huán)拋丸除銹裝置。
背景技術(shù)
拋丸技術(shù)是目前國際上對各種機器零部件進行表面清理、強化、光飾、去毛刺的一種先進工藝之一。其主要原理摒棄了壓縮空氣作動力做法,采用拋丸器、離心力的拋射,對工件表面進行高速投射特別對工件的內(nèi)腔死角進行拋丸清理,從而達到所需的光亮度、清潔度、粗糙度和強化工件表面的目的,大大提高零件的使用壽命和美觀性。
對鋼管內(nèi)壁進行拋丸除銹就是一種常見的操作,然而,目前常見的拋丸機經(jīng)常存在著以下的問題:1:除銹丸循環(huán)利用率差,工人需用定期添加除銹丸,工作效率低,2:拋丸機的拋料口在貼合到管壁時,貼合度不是很好,除銹丸容易從拋料口與管壁之間溢出,尤其是管材圓度不一致的情況下,這種現(xiàn)象更為明顯,嚴(yán)重威脅到加工安全及周邊設(shè)備的運行,3:拋丸除銹后產(chǎn)生的灰塵無法進行及時清理。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明旨在提供一種大口徑鋼管內(nèi)壁自密封內(nèi)循環(huán)拋丸除銹裝置,在運作過程中能夠循環(huán)利用除銹丸,工作效率高;通過柔性貼合部能夠與管壁形成密閉貼合,防止除銹丸從拋料口與管壁之間溢出,安全性高;通過除塵裝置,及時將拋丸除銹過程中產(chǎn)生的灰塵清理干凈。
一種大口徑鋼管內(nèi)壁自密封內(nèi)循環(huán)拋丸除銹裝置,包括機箱,所述機箱的內(nèi)部空間包括拋料區(qū)、輸送區(qū)、集料區(qū);
所述輸送區(qū),設(shè)置有上輸送帶、下輸送帶;
所述拋料區(qū),設(shè)置有用于接收上輸送帶輸送的除銹丸并將除銹丸拋出的拋丸機,且拋料區(qū)具有能夠和鋼管內(nèi)壁密封貼合的拋料口以及設(shè)置在所述拋料口下方的回收口,所述下輸送帶位于所述回收口的下方;
所述集料區(qū),位于輸送區(qū)的側(cè)方,用于接收下輸送帶回收的除銹丸,集料區(qū)中還設(shè)置有用于將除銹丸轉(zhuǎn)移至上輸送帶的轉(zhuǎn)移機構(gòu)。
本技術(shù)方案中,上輸送帶將除銹丸送至拋丸機的加料端,除銹丸經(jīng)拋丸機拋出后擊打在管壁上,對管壁進行除銹,然后,除銹丸在自身重力作用下,從回收口掉落,并掉落在下方的下輸送帶上,下輸送帶將除銹丸運送至集料區(qū),集料區(qū)中的轉(zhuǎn)移機構(gòu)將除銹丸轉(zhuǎn)移至上輸送帶,由上輸送帶重新送至拋丸機進行拋出,故而,在除銹裝置運作過程中能夠循環(huán)利用除銹丸,大大提升了工作效率。
具體地,所述轉(zhuǎn)移機構(gòu)包括豎輸送帶、設(shè)置在所述豎輸送帶上的挖料板,所述挖料板與所述豎輸送帶成傾斜設(shè)置,所述挖料板與所述豎輸送帶之間的夾角區(qū)域形成為裝料區(qū)。
優(yōu)選的,所述拋料口上安裝有柔性貼合部。
優(yōu)選的,所述柔性貼合部為橡膠結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述機箱上還連接有真空風(fēng)機以及除塵器。
優(yōu)選的,所述集料區(qū)的出口外部處設(shè)置有位于所述上輸送帶與所述下輸送帶之間的和所述集料區(qū)連接的引導(dǎo)部一,所述引導(dǎo)部一呈傾斜設(shè)置。
優(yōu)選的,所述集料區(qū)的入口處設(shè)置有位于所述下輸送帶下方的呈傾斜設(shè)置的引導(dǎo)部二。
優(yōu)選的,所述引導(dǎo)部一與所述引導(dǎo)部二在水平方向上錯開設(shè)置。
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