[發明專利]一種聚氨酯巖棉復合板制造工藝

在審

• 申請號: 202011300840.1
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112455047A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 吳紫璇;陳明潔
• 申請（專利權）人: 徐州固奈家具有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10;B32B37/00;B32B37/12;B32B15/18;B32B15/14;B32B5/02;B32B3/08;B32B7/12;B32B33/00;E04C2/292
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1.一種聚氨酯巖棉復合板制造工藝，該種聚氨酯巖棉復合板制造工藝采用如下設備制造，該設備包括支撐臺(1)、固定架(2)、固定裝置(3)和熱壓裝置(4)，其特征在于：所述的支撐臺(1)的下端與已有地面相連，支撐臺(1)的上端左右對稱安裝有固定架(2)，左右正相對的固定架(2)之間由下至上依次設置有固定裝置(3)和熱壓裝置(4)；

所述的固定裝置(3)包括T型柱(31)、活動桿(32)、限位塊(33)和拉簧(34)，左右正相對的固定架(2)之間設置有T型柱(31)，T型柱(31)豎直端的下端與支撐臺(1)的上端面相連，T型柱(31)的左右兩側對稱設置有活動桿(32)，活動桿(32)的上端安裝有呈L型結構的限位塊(33)，T型柱(31)水平端的左右兩端面與限位塊(33)的內側端面之間對稱安裝有拉簧(34)，拉簧(34)前后對稱排布；

所述的熱壓裝置(4)包括橫梁(41)、氣缸(42)、熱壓頭(43)、回型板(44)和固定板(45)，左右正相對的固定架(2)的上端之間安裝有橫梁(41)，橫梁(41)的下端面中部安裝有氣缸(42)，氣缸(42)的下端安裝有熱壓頭(43)，熱壓頭(43)的下端面呈波浪狀，熱壓頭(43)的左右兩側對稱設置有回型板(44)，回型板(44)的開口朝向熱壓頭(43)，回型板(44)遠離熱壓頭(43)的一端安裝有固定板(45)，固定板(45)遠離回型板(44)的一端與固定架(2)的內側端面相連；

該種聚氨酯巖棉復合板制造工藝包括如下步驟：

S1、設備檢查：在啟用該設備進行聚氨酯巖棉復合板制造之前，對設備運行進行檢查；

S2、固定板芯：通過人工方式將板芯放置在T型柱(31)上，并將板芯的左右兩端放置在限位塊(33)上，在拉簧(34)的作用下使動限位塊(33)對板芯進行夾緊固定；

S3、固定彩鋼板：板芯固定完畢后，通過人工方式將彩鋼板的兩端放進回型板(44)的槽內，并對彩鋼板的兩端進行固定；

S4、熱壓：通過氣缸(42)帶動熱壓頭(43)向下擠壓彩鋼板，使彩鋼板與板芯貼合，同時對彩鋼板進行熱壓使其快速成型。

2.根據權利要求1所述的一種聚氨酯巖棉復合板制造工藝，其特征在于：所述的橫梁(41)的上端面安裝有電機(411)，電機(411)的上端安裝有固定座(412)，固定座(412)的中部轉動連接有蝸桿(413)，蝸桿(413)的下端與電機(411)的輸出軸端相連，蝸桿(413)的左右兩端對稱嚙合有蝸輪(414)，蝸輪(414)的中部安裝有聯動桿(415)，聯動桿(415)的前后兩端均依次貫穿一號耳座(416)和二號耳座(417)并延伸至二號耳座(417)的外側，且聯動桿(415)與一號耳座(416)、二號耳座(417)之間均為轉動配合，一號耳座(416)的下端與固定座(412)相連，二號耳座(417)的下端與安裝板(418)相連，安裝板(418)的內側端面與橫梁(41)相連，聯動桿(415)的前后兩端安裝有L桿(419)，L桿(419)遠離聯動桿(415)的一端呈豎直狀，固定架(2)的上端面前后對稱開設有通孔，L桿(419)遠離聯動桿(415)的一端于通孔內與固定架(2)滑動配合，且L桿(419)遠離聯動桿(415)的一端安裝有滑塊(41a)，滑塊(41a)的前后兩端于矩形槽內與固定架(2)配合，矩形槽開設于固定架(2)的內側端面，且通孔與矩形槽內部互通，滑塊(41a)靠近熱壓頭(43)的一端與固定板(45)相連。

3.根據權利要求1所述的一種聚氨酯巖棉復合板制造工藝，其特征在于：所述的固定板(45)靠近熱壓頭(43)的一端安裝有卡接塊(451)，卡接塊(451)由前往后依次等距離排布，回型板(44)靠近卡接塊(451)的一端開設有與卡接塊(451)相適配的卡槽(452)，卡接塊(451)遠離固定板(45)的一端于卡槽(452)內與回型板(44)卡接。

4.根據權利要求1所述的一種聚氨酯巖棉復合板制造工藝，其特征在于：所述的回型板(44)的內表面安裝有磁鐵(441)，且回型板(44)內部的邊緣處上下對稱安裝有圓輥(442)。