[發(fā)明專利]一種底層質(zhì)量優(yōu)良的高磁感取向硅鋼及生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011300517.4 | 申請日： | 2020-11-19 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN112522613B | 公開（公告）日： | 2021-12-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉敏;胡守天;王雄奎;劉婷;吳章漢;杜玉泉;宋剛;丁哲;李勝金;黨寧員 | 申請（專利權(quán)）人： | 武漢鋼鐵有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C22C38/02 | 分類號(hào)： | C22C38/02;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/16;C22C33/04;C21D8/12;C21D3/04;C23C8/26;C23C8/10;C21D1/26;C21D9/00;C23F17/00 |
| 代理公司： | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人： | 段姣姣 |
| 地址： | 430083 *** | 國省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 底層 質(zhì)量 優(yōu)良 高磁感 取向 硅鋼 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種底層質(zhì)量優(yōu)良的高磁感取向硅鋼的生產(chǎn)方法，其步驟：
1）冶煉并連鑄成坯后常規(guī)加熱；
2）常規(guī)熱軋、酸洗?；耙淮卫滠垼?jīng)冷軋后最終的鋼板厚度0.21~0.30mm；
3）進(jìn)行脫碳并形成薄氧化層，控制脫碳溫度在801~852℃；脫碳退火氣氛為加濕后的N2+H2混合氣，其中氫氣比例在21%~62%；氣氛露點(diǎn)在34~63℃，控制鋼板表面碳含量≤30ppm；控制氧含量不超過300ppm；
4）進(jìn)行滲氮處理，控制滲氮溫度在850~980℃；滲氮?dú)夥諡榧訚窈蟮腘2+H2混合氣，其中氫氣比例在12%~45%；氣氛露點(diǎn)在13~21℃，控制含氮量在101~145ppm；
5）進(jìn)行氧化并再次形成厚氧化層，控制氧化溫度在813~872℃，氧化氣氛為加濕后的N2+H2混合氣，其中氫氣比例為42%~67%；氣氛露點(diǎn)在56~65℃，并控制最終的氧化層厚度在2.5~3.7μm，氧含量在352~879ppm；
6） 氧化鎂的涂覆及干燥：先向水中添加占氧化鎂總重量的1~12%的二氧化鈦；并攪拌1~3h后，再按照比例向水中添加相應(yīng)量的MgO；再繼續(xù)攪拌至均勻；
7） 涂覆隔離劑并干燥，通過對輥型的控制來控制鋼卷邊部和中心的涂覆量，邊部的涂覆量控制在6~7g/m2，板中間部位的涂覆量在4~5g/m2，并控制氧化鎂隔離層的含水率在2.2~3.2%；
8） 高溫退火，其間：自室溫快速升溫至611~714℃，其升溫速度在63~75℃/h；并在611~714℃此溫度下保溫11~22h；
后再次升溫操作，在升溫速度為50~60℃/ h升到810~910℃；
最后升溫段：在升溫速度為6~15℃/h下升溫至1150~1210℃，隨后保溫凈化15~30h；
9）拉伸平整退火，涂絕緣涂層待用；
所述一種底層質(zhì)量優(yōu)良的高磁感取向硅鋼，其組分及重量百分比含量為：C:0.032~0.063%、Si:3.01~3.73%、Als:0.015~0.028%、Mn:0.043~0.079%、Cu:0.052~0.072%、N:0.0057~0.0065%、S:0.004~0.007%，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)。
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