[發(fā)明專利]一種抗靜電色母粒及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011300050.3
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112608560A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發(fā)明（設計）人: 羅華蓉
• 申請（專利權）人: 南通鵬翼精密機械有限公司
• 主分類號: C08L25/06
• 分類號: C08L25/06;C08L23/06;C08L71/02;C08L77/00;C08L79/08;C08K5/098;C08K5/12;C08K5/00;C08J3/22;B29B7/18;B29B7/22;B29B7/24;B29B9/06;B29B9/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種抗靜電色母粒及其制備方法，屬于色母粒制備技術領域，可以實現(xiàn)通過對原料配比的設置，可大大提高色母粒的抗靜電能力，進而有效的防止制品的表面產生靜電，顯著提高了色母粒的性能，并設有特制的原料均混裝置，結合制備方法，在原料混合過程中，原料均分組件可使原料均勻、多點的投入均勻混料箱中，有效避免原料堆積，從而大大增加多種原料間的接觸面積，進而有利于原料的均勻混合，顯著提高原料的混合效果，進而可提高色母粒的生產質量，并通過對有機溶劑的添加與去除，在保證原料純度的前提下，使原料之間更加容易混合，還設有利混通堵組件，可有效防止原料混合不完全，進一步提高了原料的混合效果。

技術領域

本發(fā)明涉及色母粒制備技術領域，更具體地說，涉及一種抗靜電色母粒及其制備方法。

背景技術

色母的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料專用著色劑，亦稱顏料制備物。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。

聚苯乙烯是指由苯乙烯單體經(jīng)自由基加聚反應合成的聚合物，它是一種無色透明的熱塑性塑料，具有高于100℃的玻璃轉化溫度，因此經(jīng)常被用來制作各種需要承受開水的溫度的一次性容器，以及一次性泡沫飯盒等。

聚苯乙烯通常采用色母粒進行著色，但現(xiàn)有用于聚苯乙烯的色母粒抗靜電性能較差，極易使制品的表面產生靜電而粘吸灰塵，影響制品的使用，因此，我們提出一種抗靜電色母粒及其制備方法。

發(fā)明內容

1.要解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種抗靜電色母粒及其制備方法，它可以實現(xiàn)通過對原料配比的設置，可大大提高色母粒的抗靜電能力，進而有效的防止制品的表面產生靜電，顯著提高了色母粒的性能，并設有特制的原料均混裝置，結合制備方法，在原料混合過程中，原料均分組件可使原料均勻、多點的投入均勻混料箱中，有效避免原料堆積，從而大大增加多種原料間的接觸面積，進而有利于原料的均勻混合，顯著提高原料的混合效果，進而可提高色母粒的生產質量，并通過對有機溶劑的添加與去除，在保證原料純度的前提下，使原料之間更加容易混合，還設有利混通堵組件，可有效防止原料混合不完全，進一步提高了原料的混合效果。

2.技術方案

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術方案。

一種抗靜電色母粒，由以下重量份的組分組成：載體樹脂50～85份、顏料20～30份、分散劑5～10份，抗靜電劑10～15份、熱穩(wěn)定劑3～5份、增塑劑3～5份，所述載體樹脂為聚苯乙烯，所述顏料為有機顏料，所述分散劑為聚乙烯蠟，所述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅，所述抗靜電劑為選聚環(huán)氧乙烷、聚醚酯酰胺、聚醚酯酰亞胺中的一種，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯，抗靜電劑的添加可大大提高色母粒的抗靜電能力，進而有效的防止制品的表面產生靜電，顯著提高了色母粒的性能，有機顏料相較于無機顏料，具有色譜齊全，顏色鮮艷、著色力高，耐化學性穩(wěn)定性強的優(yōu)點，但有機顏料熱穩(wěn)定性能差，熱穩(wěn)定劑的添加，可提高有機顏料的熱穩(wěn)定性能，進而提高了色母粒的整體性能。

一種抗靜電色母粒的制備方法，包括以下步驟：

S1、啟動原料均混裝置中的混料電機，并將轉速設置為5r/min；

S2、按重量份取50份載體樹脂、25份顏料、8份分散劑、10份抗靜電劑、3份熱穩(wěn)定劑、4份增塑劑作為原料，將原料依次經(jīng)進料管投入至均勻混料箱中，然后投入適量有機溶劑；

S3、將混料電機的轉速設置為200r/min，對原料進行混合攪拌，混合時常為20～30min；

S4、轉動調節(jié)桿調節(jié)導料管導通，使S3中混合后的原料經(jīng)導料管流入蒸餾器中，然后通過蒸餾器進行蒸餾處理，除去原料中的有機溶劑；