[發明專利]一種污泥烘干處理系統

在審

• 申請號: 202011300007.7
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112573796A
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 崔厚紅
• 申請（專利權）人: 浙江鴻杰智能科技有限公司
• 主分類號: C02F11/13
• 分類號: C02F11/13;B01D53/34;B01D53/18;B01D53/14;B01D53/78;B01D53/44;B01D53/86;B01D47/06;B01D53/04
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 孫遠

1.一種污泥烘干處理系統，其特征在于：包括烘干裝置(1)和廢氣處理裝置，所述烘干裝置(1)包括烘干筒(101)、設置于烘干筒(101)內的主軸(103)、沿軸向螺旋繞設在主軸(103)上的輸送葉片(104)以及驅動主軸(103)轉動的驅動機構；所述廢氣處理裝置包括廢氣處理罐(2)，所述廢氣處理罐(2)內設置有換熱池(201)、噴淋室(202)、緩沖室(203)和吸附室(204)，所述換熱池(201)設置在廢氣處理罐(2)的底部，所述換熱池(201)內設置有換熱介質；所述噴淋室(202)設置在換熱池(201)的上方，所述噴淋室(202)內設置有噴淋管(207)；所述緩沖室(203)設置在噴淋室(202)的上方，所述緩沖室(203)內設置有過濾機構；所述吸附室(204)設置在緩沖室(203)的上方，所述緩沖室(203)內設置有吸附機構；所述烘干筒(101)與廢氣處理罐(2)之間設置有廢氣輸入管(3)，所述廢氣輸入管(3)的一端連接在烘干筒(101)的上端，另一端伸入至換熱池(201)內的換熱介質內。

2.根據權利要求1所述的一種污泥烘干處理系統，其特征在于：所述烘干筒(101)為豎直設置，所述主軸(103)豎直地設置在烘干筒(101)的中心位置，所述輸送葉片(104)上設置有軸向貫穿的擠壓孔，所述輸送葉片(104)在向上輸送過程中濕潤的污泥在擠壓作用下通過擠壓孔被擠壓至下方，所述烘干筒(101)的上端設置有粉碎組件。

3.根據權利要求1所述的一種污泥烘干處理系統，其特征在于：所述緩沖室(203)內設置有呈上下交錯分布的擋板，所述擋板將緩沖室(203)分隔為迂回設置的過濾通道，所述過濾通道的一端與噴淋室(202)連通，另一端與吸附室(204)連通，所述過濾通道內設置有干燥劑。

4.根據權利要求1所述的一種污泥烘干處理系統，其特征在于：所述吸附室(204)內設置有增壓機構，所述增壓機構包括增壓板(211)和升降組件，所述增壓板(211)設置在吸附機構的下方，所述升降組件驅動增壓板(211)上下移動，通過減小吸附室(204)的空間來增大使吸附室(204)內的氣壓。

5.根據權利要求4所述的一種污泥烘干處理系統，其特征在于：所述吸附機構包括呈上下間隔設置的多個分隔框(212)，每個分隔框(212)內設置有吸附劑，每個分隔框(212)的上方設置有紫外線燈(213)，位于最上方的分隔框(212)固定設置在吸附室(204)內，其余分隔框(212)可移動地設置在吸附室(204)內，所述增壓板(211)在向上移動時帶動分隔框(212)移動來減小相鄰兩個分隔框(212)的間距。

6.根據權利要求4所述的一種污泥烘干處理系統，其特征在于：所述增壓板(211)上設置有進氣口，所述吸附室(204)的上部設置有排氣口，所述進氣口和排氣口內均設置有控制閥門。

7.根據權利要求1所述的一種污泥烘干處理系統，其特征在于：所述噴淋室(202)內還設置有催化管(208)，用于向噴淋室(202)內噴射催化劑。

8.根據權利要求9所述的一種污泥烘干處理系統，其特征在于：所述廢氣處理罐(2)上設置第一采氣管(209)和第二采氣管(210)，所述第一采氣管(209)的一端連接在換熱池(201)的液面上方，另一端連接有第一氣體分析室，所述第二采氣管(210)的一端與噴淋室(202)連通，另一端連接有第二氣體分析室。

9.一種污泥烘干廢氣處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

一、先將高溫廢氣通入換熱池(201)內，通過換熱池(201)內的換熱介質對高溫廢氣進行降溫處理，并去除廢氣中的粉塵顆粒；

二、將初步處理后的廢氣在噴淋室(202)進行噴淋，進一步進行降溫處理，并通過噴淋液去除廢氣中的酸性或堿性物質；

三、對處理后的廢氣進行除濕干燥處理；

四、將干燥后的廢氣通入吸附室(204)內，進行加壓吸附。

10.根據權利要求9所述的一種污泥烘干廢氣處理方法，其特征在于：在噴淋過程中，第一氣體分析室對換熱池(201)空間內的氣體進行取樣分析，第二氣體分析室對噴淋室(202)內的氣體進行取樣分析，將兩者氣體分析對比評估噴淋效果，根據效果來調整噴淋的流量，在效率低下時通過催化管(208)噴淋催化劑來提升效果。