[發(fā)明專利]一種自動膜切裝置

在審

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• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112405648A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃永強(qiáng);余敏
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市合力泰光電有限公司
• 主分類號: B26D1/08
• 分類號: B26D1/08;B26D5/06;B26D5/08;B26D7/01;B26D7/02;B65H23/26;B08B5/04
• 代理公司: 深圳龍圖騰專利代理有限公司 44541
• 代理人: 王春穎

本發(fā)明公開了一種自動膜切裝置，包括支架，支架上安裝設(shè)置有電動伸縮桿，電動伸縮桿的輸出端連接設(shè)置有升降板，升降板下端安裝設(shè)置有彈性壓緊機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，支架上安裝設(shè)置有和切割機(jī)構(gòu)相對的導(dǎo)料支撐機(jī)構(gòu)，導(dǎo)料支撐機(jī)構(gòu)下方安裝設(shè)置有吸附機(jī)構(gòu)。本發(fā)明在使用時(shí)膜層通過支架導(dǎo)送，通過電動伸縮桿的升降帶動升降板移動，而升降板向下運(yùn)動時(shí)能夠帶動彈性壓緊機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)同步運(yùn)行，當(dāng)彈性壓緊機(jī)構(gòu)貼合膜層后能夠配合壓緊，而切割機(jī)構(gòu)繼續(xù)向下運(yùn)動即可切割膜層，使用靈活方便且切割穩(wěn)定，導(dǎo)料支撐機(jī)構(gòu)的設(shè)置可以輔助導(dǎo)送膜層，并且在切割的過程中能夠配合支撐在膜層切割位置兩側(cè)，通過吸附機(jī)構(gòu)的作用避免膜層切割端的脫落。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模切技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種自動膜切裝置。

背景技術(shù)

在早期因?yàn)楫a(chǎn)品的價(jià)值較高，為了提高保護(hù)效果，都會在電子/通訊/半導(dǎo)體等行業(yè)的產(chǎn)品外進(jìn)行包覆貼膜。而如今隨著產(chǎn)業(yè)化進(jìn)行，很多產(chǎn)品的外表面都會進(jìn)行包覆貼膜的處理。在實(shí)際應(yīng)用中，貼膜都是在流水線上完成，在連續(xù)貼膜間歇都需要對各個(gè)產(chǎn)品膜層進(jìn)行切割。

現(xiàn)有技術(shù)中，切割時(shí)因刀具一般都是旋轉(zhuǎn)切割，切割時(shí)容易牽動膜層，造成邊緣卷皺破損，切割不夠穩(wěn)定，且切割后繼續(xù)牽引不便，膜層切割位置末端容易掉落。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種自動膜切裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種自動膜切裝置，包括支架，所述支架上安裝設(shè)置有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端連接設(shè)置有升降板，所述升降板下端安裝設(shè)置有彈性壓緊機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，所述支架上安裝設(shè)置有和切割機(jī)構(gòu)相對的導(dǎo)料支撐機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料支撐機(jī)構(gòu)下方安裝設(shè)置有吸附機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述支架為倒“U”型結(jié)構(gòu)，所述電動伸縮桿安裝設(shè)置在支架上端中部，且電動伸縮桿的輸出端滑動貫穿所述支架頂部。

進(jìn)一步的，所述支架兩側(cè)對稱貫穿設(shè)置有限位滑槽，所述限位滑槽內(nèi)底部轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有導(dǎo)膜輥，所述升降板兩端均滑動配合連接在限位滑槽中，所述彈性壓緊機(jī)構(gòu)連接設(shè)置在升降板上位于限位滑槽內(nèi)的位置，所述切割機(jī)構(gòu)位于升降板下端中部。

進(jìn)一步的，所述彈性壓緊機(jī)構(gòu)包括彈性桿和壓條，所述彈性桿對稱設(shè)置在升降板下端邊緣的兩側(cè)，且彈性桿下端連接設(shè)置有滑動配合在限位滑槽中的壓條，所述壓條下表面和切割機(jī)構(gòu)下端邊緣齊平。

進(jìn)一步的，所述彈性桿由套筒滑動配合滑桿組成，所述滑桿末端和套筒內(nèi)頂部之間連接有壓縮彈簧，所述套筒和升降板連接固定，所述滑桿遠(yuǎn)離套筒的末端和所述壓條連接固定。

進(jìn)一步的，所述切割機(jī)構(gòu)包括固定連接在升降板下端的豎板和轉(zhuǎn)動連接在豎板上的切割刀片，所述豎板遠(yuǎn)離切割刀片的一側(cè)安裝設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端和所述切割刀片連接傳動，所述切割刀片下側(cè)邊緣和所述壓條齊平。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料支撐機(jī)構(gòu)對稱設(shè)有兩組，且轉(zhuǎn)動連接在限位滑槽下方，兩組導(dǎo)料支撐機(jī)構(gòu)相對末端活動相抵，且分設(shè)在所述切割刀片兩側(cè)，所述導(dǎo)料支撐機(jī)構(gòu)和支架內(nèi)側(cè)壁之間連接設(shè)置有扭簧，且所述扭簧作用所述導(dǎo)料支撐機(jī)構(gòu)保持水平，所述導(dǎo)料支撐機(jī)構(gòu)上表面和所述導(dǎo)膜輥相齊平。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料支撐機(jī)構(gòu)包括水平架，所述水平架為“U”型結(jié)構(gòu)，兩組水平架的開口相對，兩組水平架相對遠(yuǎn)離的側(cè)邊對稱連接設(shè)置有鉸鏈座，所述鉸鏈座和所述支架相對的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述水平架開口內(nèi)徑向轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有多組滾軸，所述滾軸上表面和所述導(dǎo)膜輥表面齊平。

進(jìn)一步的，所述吸附機(jī)構(gòu)包括固定連接在水平架下端的吸氣罩以及連通設(shè)置在吸氣罩下端的氣泵，所述吸氣罩為封閉的空腔結(jié)構(gòu)，所述吸氣罩一端和氣泵的進(jìn)氣端相連通，另一端均布設(shè)置有多組吸盤，所述吸盤和所述吸氣罩內(nèi)空腔相連通。