[發明專利]一種中頻感應焊接接頭熱處理方法

在審

• 申請號: 202011299687.5
• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN112410530A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 王岳軍
• 申請（專利權）人: 湖南長達檢測股份有限公司
• 主分類號: C21D9/50
• 分類號: C21D9/50;C21D1/42
• 代理公司: 長沙心智力知識產權代理事務所(普通合伙) 43233
• 代理人: 鄭志德

本發明屬于熱處理技術領域，具體為一種中頻感應焊接接頭熱處理方法，其步驟為根據帶處理管件的規格選取合適的中頻電源功率和加熱寬度對其采取感應加熱方式進行焊接后熱處理，其有益效果在于，中頻感應加熱方式通過繞制感應線圈在待測管件上工作，其方法安裝簡易且對位置的要求性不高，適用于施工環境復雜的現場施工焊接接頭的熱處理，且其加熱方式升溫速度快，局部加熱熱效率高，管件內外溫差小。

技術領域

本發明屬于熱處理技術領域，具體為一種中頻感應焊接接頭熱處理方法。

背景技術

焊接殘余應力是由于焊接引起焊件不均勻的溫度分布、焊縫金屬的熱脹冷縮等原因造成的，所有伴隨焊接施工必然會產生殘余應力。焊后熱處理是為消除焊接接頭殘余應力、改善焊接接頭的組織和性能而進行的一種熱處理。消除殘余應力最通用的方法是高溫回火，即將焊件加熱到一定溫度并保溫一定時間，利用材料在高溫下屈服極限的降低，使內應力高的地方產生塑性流動，彈性變形逐漸減少，塑性變形逐漸增加而使應力降低，其一般工藝流程為：安裝熱電偶→布置加熱裝置→設定熱處理參數→包裹保溫棉→進行熱處理。

以往對其焊接接頭的焊后熱處理選用的均是遠紅外陶瓷電加熱，但是遠紅外陶瓷電加熱傳熱效率低，會造成管件局部內外壁的溫差過大的現象，且安裝復雜不適合施工現場的應用，為提高焊后接頭熱處理質量，使其達到較高的硬度指標和提高焊口的使用壽命，采用感應加熱工藝是一種安裝簡單，加熱效率高，加熱效果均勻的新工藝方法。

發明內容

本發明的目的是針對背景技術中現有技術存在的缺點和問題加以改進和創新，提供了一種中頻感應焊接接頭熱處理方法，解決了遠紅外陶瓷電加熱效率低，溫差大的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種中頻感應焊接接頭熱處理方法，其具體步驟如下：

步驟1：測量待處理管件規格，所述規格包括外徑、壁厚；

步驟2：根據測量到的外徑、壁厚計算功率理論值和加熱寬度理論值；

步驟3：根據現場情況選擇合適的中頻電源功率和加熱寬度；

步驟4：先把焊縫進行打磨，將熱電偶熱端固定于待處理管件的焊接接頭上，在其上包裹一層保溫棉，再包裹一層石棉布，并綁扎固定；所述保溫棉以焊縫為中心包裹在焊縫周圍；熱電偶冷端設置在保溫棉外側；

步驟5：將電磁感應線圈繞在焊縫上，以焊縫為中心包裹在焊縫兩側，繞制長度為選取的加熱寬度，線圈之間間隔1.5cm；

步驟6：對焊接頭進行熱處理，其熱處理恒溫溫度為750-770℃，恒溫時間為2-3h；

步驟7：自然冷卻，對管件進行無損探傷和硬度檢測，結果合格即可。

進一步地，所述功率理論值計算公式為(外徑÷壁厚)^1/2×外徑×厚度÷17。

進一步地，所述選取中頻電源功率的方法為其功率必須大于根據外徑和壁厚計算的功率理論值。

進一步地，所述加熱寬度理論值計算公式為(外徑÷壁厚)^1/2×4.5+壁厚×5.3。

進一步地，所述加熱寬度范圍為0.7～1.4倍加熱寬度理論值。

進一步地，所述熱電偶為陶瓷絕緣K分度熱電偶。

進一步地，所述熱電偶固定方式為點固焊。

進一步地，所述電磁感應線圈應平行繞制，不得雙絞。

進一步地，所述綁扎固定材料是玻璃纖維帶。