[發明專利]一種無甲醛具有耐久光澤的棉織物加工方法

有效

• 申請號: 202011299458.3
• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN112482046B
• 公開（公告）日: 2022-06-03
• 發明（設計）人: 沈一峰;姜建堂;徐華君;楊雷;張忠;章金芳
• 申請（專利權）人: 浙江理工大學上虞工業技術研究院有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;D06N3/00;D06M14/04;D06M101/06
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 陳升華

本發明公開了一種無甲醛具有耐久光澤的棉織物加工方法，包括：(1)棉坯布經過燒毛、退漿、染色(或印花)后，采用丙烯酰胺和甲基丙烯酰胺的混合液對棉織物進行接枝，接枝反應完成后，水洗；將織物浸軋水性聚氨酯整理液，浸軋整理液后烘干；將織物先通過油面軋光機進行軋光，再通過鏡面軋光機進行軋光，得到具有耐久光澤的棉織物。通過該方法得到的面料沒有甲醛，且具有較好的耐久光澤。該工藝操作方便，可行性高，所用原料簡單易得。本發明采用的助劑全程無甲醛或潛在的甲醛釋放問題，工藝流程簡單，易于工業化實施。

技術領域

本發明涉及紡織技術領域，具體涉及一種無甲醛具有耐久光澤的棉織物加工方法。

背景技術

棉織物經軋光整理后，面料色彩愈加斑斕絢爛，圖案花紋賞心悅目，且呈現出柔美的光澤，是深受市場歡迎的時尚面料。早期軋光整理采用淀粉或聚乙烯醇作為軋光樹脂，通過調控助劑用量、軋光溫度、布面濕度等工藝因素，軋光面料呈現光亮效果，但用該技術整理面料的光澤耐水洗性差，水洗后光澤基本消失，所以早期軋光面料主要用于室內裝飾等領域。后來，隨著防縮抗皺整理技術的發展，采用樹脂或改性樹脂等來進行軋光整理，整理后面料光澤的耐洗性提高，因此，軋光面料也逐步轉向服裝類，但與此同時，樹脂的使用會導致軋光整理面料強力大幅降低或甲醛等問題。如授權公告號CN101736590B(申請號為CN201010039744.6)的中國專利公開了一種使含棉織物具有耐久光澤的加工方法。該方法是將坯布經過燒毛-退漿-絲光后，定型過樹脂烘干，接著經過高溫軋光、冷卻、焙烘、預縮，最終得到免燙、鏡面光澤的梭織面料。該方法存在樹脂用量高、織物強力損傷大、甲醛含量高，所得到面料光澤單一，無法獲得光澤圖案等缺點。授權公告號為CN104278537B(申請號為CN201410537856.2)的中國專利申請公開了一種具有耐久光澤的針織面料及其加工方法，通過使用泡沫整理加工將改性樹脂整理到針織物上，雖然降低了最終面料中的甲醛含量，但甲醛在面料上始終存在。隨著人們對生態環保和自身健康的重視，無甲醛具有耐久光澤的棉織物愈發受到中高端市場的青睞。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種無甲醛具有耐久光澤的棉織物加工方法，通過該方法得到的面料沒有甲醛，且具有較好的耐久光澤。該工藝操作方便，可行性高，所用原料簡單易得。

本發明的目的還在于提供一種無甲醛具有耐久光澤的棉織物。

其技術方案如下：

一種無甲醛具有耐久光澤的棉織物的加工方法，包括以下步驟：

(1)棉坯布經過燒毛、退漿、染色(或印花)后，采用丙烯酰胺和甲基丙烯酰胺的混合液對棉織物進行接枝，接枝反應完成后，采用非離子型表面活性劑水溶液水洗，得到接枝水洗后的織物；

(2)將步驟(1)中的接枝水洗后的織物浸軋水性聚氨酯整理液，浸軋整理液后烘干，控制布面帶液率75％-85％(質量百分數)，烘干控制含潮率為8％-12％(質量百分數)，得到整理后的織物；

(3)將步驟(2)中的整理后的織物先通過油面軋光機進行軋光，再通過鏡面軋光機進行軋光，得到具有耐久光澤的棉織物。

步驟(1)中，所述的丙烯酰胺和甲基丙烯酰胺的混合液，由以下含量的組分組成；

所述的丙烯酰胺和甲基丙烯酰胺的質量比為2：3～3：2。

所述的接枝的條件為：浴比為1：20-1：30，1℃/min的速度升溫至65-75℃反應50-70min。

所述的烷基糖苷采用APG10的產品。

非離子型表面活性劑水溶液為0.5-1g/L平平加O水溶液，水洗的浴比為1：20-1：30，水洗的條件為：先在80-85℃水洗10-15min，然后冷水水洗10-15min。