[發(fā)明專利]一種抗壓鋼襯塑管道

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011299343.4
• 申請(qǐng)日: 2020-11-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112413243A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧東海
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東榮鋼管道科技有限公司
• 主分類號(hào): F16L9/147
• 分類號(hào): F16L9/147;F16L57/02;F16L55/035;F16F15/08
• 代理公司: 廣州越華專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44523
• 代理人: 楊艷珊

本發(fā)明實(shí)施例涉及鋼襯塑管制造技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種抗壓鋼襯塑管道，包括鋼襯塑管道本體，所述鋼襯塑管道本體的外圈通過(guò)抗壓支撐機(jī)構(gòu)分布式安裝有多組抗壓防護(hù)板；所述抗壓支撐機(jī)構(gòu)包括第一支撐機(jī)構(gòu)、第二支撐機(jī)構(gòu)和第三支撐機(jī)構(gòu)。在本發(fā)明實(shí)施例提供的抗壓鋼襯塑管道中，使得鋼襯塑管道本體受到壓力以后，抗壓防護(hù)板向鋼襯塑管道本體一側(cè)移動(dòng)，抗壓防護(hù)板通過(guò)設(shè)置的第一支撐機(jī)構(gòu)、第二支撐機(jī)構(gòu)和第三支撐機(jī)構(gòu)，能夠大大降低了抗壓防護(hù)板對(duì)鋼襯塑管道本體的壓力，避免了鋼襯塑管道本體損壞或變形的問(wèn)題發(fā)生。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明實(shí)施例涉及鋼襯塑管制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種抗壓鋼襯塑管道。

背景技術(shù)

隨著人們的環(huán)保意識(shí)、健康意識(shí)的普及，新型環(huán)保給水用管材如雨后春筍般層出不窮，其品種之多難以枚舉，襯塑鋼管繼承了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又摒棄了各自的缺點(diǎn)。襯塑管即鋼塑復(fù)合管，是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料管，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，它既有鋼管的機(jī)械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長(zhǎng)微生物的特點(diǎn)，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。

現(xiàn)有的鋼襯塑管主要是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料管，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，但是現(xiàn)有的鋼襯塑管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在使用中存在以下不便：現(xiàn)有的鋼襯塑管道在使用過(guò)程中由于抗壓性能差，鋼襯塑管道在使用中容易遭受擠壓而變形，甚至是導(dǎo)致鋼襯塑管道破裂，給人們的使用造成不便，因此，提升現(xiàn)有的鋼襯塑管道的抗壓性能是十分有必要的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種抗壓鋼襯塑管道，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供如下技術(shù)方案：

一種抗壓鋼襯塑管道，包括鋼襯塑管道本體，所述鋼襯塑管道本體的外圈通過(guò)抗壓支撐機(jī)構(gòu)分布式安裝有多組抗壓防護(hù)板；所述抗壓支撐機(jī)構(gòu)包括第一支撐機(jī)構(gòu)、第二支撐機(jī)構(gòu)和第三支撐機(jī)構(gòu)；

所述第一支撐機(jī)構(gòu)包括支撐套設(shè)于所述鋼襯塑管道本體外圈的第二支撐環(huán)套，所述第一支撐機(jī)構(gòu)還包括固定安裝在所述抗壓防護(hù)板上的可調(diào)支撐件，所述可調(diào)支撐件的內(nèi)側(cè)端與所述固定筒可拆式固定連接；

所述可調(diào)支撐件包括固定安裝在所述抗壓防護(hù)板上的固定筒，所述固定筒內(nèi)徑向滑動(dòng)設(shè)有上滑塊和下滑塊，所述上滑塊與所述下滑塊之間通過(guò)支撐彈簧支撐連接，所述固定筒的頂板上通過(guò)螺紋連接方式貫穿設(shè)置有操作絲桿，所述操作絲桿的頂端固定設(shè)置有操作手柄，延伸至所述固定筒內(nèi)的操作絲桿端部與所述上滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案進(jìn)一步的限定，所述固定筒的底板上固定設(shè)置有導(dǎo)向滑套，所述導(dǎo)向滑套內(nèi)貫穿滑動(dòng)設(shè)置有壓緊桿，所述壓緊桿的底端設(shè)置有連接板。

作為本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案進(jìn)一步的限定，所述連接板與所述第二支撐環(huán)套的外圈之間通過(guò)安裝螺釘固定連接，且延伸至所述固定筒內(nèi)的壓緊桿頂端與所述下滑塊固定連接。

作為本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案進(jìn)一步的限定，所述抗壓防護(hù)板上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述操作手柄收納于所述凹槽內(nèi)。

作為本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案進(jìn)一步的限定，所述抗壓防護(hù)板上還開(kāi)設(shè)有通道，所述固定筒的頂部固定貫穿安裝在所述通道內(nèi)。

作為本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案進(jìn)一步的限定，所述第二支撐機(jī)構(gòu)包括包括支撐套設(shè)于所述鋼襯塑管道本體外圈的第一支撐環(huán)套，所述第一支撐環(huán)套的外圈固定安裝有第二鉸接座，所述抗壓防護(hù)板的內(nèi)側(cè)表面固定安裝有第一鉸接座。

作為本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案進(jìn)一步的限定，所述第二支撐機(jī)構(gòu)還包括支撐連桿，所述支撐連桿的頂端與所述第一鉸接座鉸接連接，所述支撐連桿的底端與所述第二鉸接座鉸接連接。

作為本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案進(jìn)一步的限定，所述第二支撐環(huán)套的內(nèi)圈還設(shè)置有橡膠墊環(huán)。