[發明專利]鑄鐵砂金釉及用其制備鑄鐵砂金釉陶瓷制品的方法

在審

• 申請號: 202011299230.4
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112299719A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 陳振宇
• 申請（專利權）人: 福建省德化縣新宇陶瓷有限公司
• 主分類號: C03C8/20
• 分類號: C03C8/20;C04B41/86
• 代理公司: 泉州協創知識產權代理事務所(普通合伙) 35231
• 代理人: 王偉強

本發明涉及陶瓷制備技術領域，具體為鑄鐵砂金釉及用其制備鑄鐵砂金釉陶瓷制品的方法。所述鑄鐵砂金釉，包括以下重量份的原料：高嶺土23?28份、鉀長石18?22份、硼熔塊11?24份、氧化鈦14?19份、氧化鈣5?8份、氧化鈉3?8份、氧化鎂1?3份、石英15?21份、廢鐵渣12?15份。其制備方法的步驟為：S1釉料配備、S2泥漿制備、S3施釉、S4燒成。本發明采取了綠色健康的環保型原材料，同時以較低的成本得到了較好的釉面效果。

技術領域

本發明涉及陶瓷制備技術領域，具體為鑄鐵砂金釉及用其制備鑄鐵砂金釉陶瓷制品的方法。

背景技術

近年來隨著人們生活水平的提高,對于現代家居的裝飾水平,裝飾質量要求也在不斷提高,傳統的裝飾水平已經不能滿足人們的要求。早在宋代就有名貴的微晶釉、砂金釉、天目釉、鱔皮綠。砂金釉是一種名貴釉料,由于砂金釉的形成特點,在彩色透明玻璃釉中懸浮著金色板狀晶體或金屬粉粒,在光線照射下閃爍異彩。這個特征被越來越多的人所關注。用砂金釉瓷磚裝飾豪華客廳,使室內環境形成金碧輝煌的藝術氛圍,頗受人們的喜愛。

砂金釉是在透明玻璃質中包含薄的云母狀鱗片或閃耀發光的結晶體懸浮在透明釉層中。這些結晶體表面方向不同,由于光線的反射,給人以光輝燦爛和晶瑩奪目的感覺,這些結晶體類似礦物里面的砂金石,由此得名為砂金釉。砂金釉中氧化鐵的析晶,一般認為是氧化鐵先在高溫下溶解于釉中并形成鐵的過飽和溶液,然后在適當的條件下析出。由于工藝控制的不同,將會產生不同的釉面效果。因為這個原因才會有兔毫釉、雨點釉、鐵紅金圈釉、砂金釉的區別。一般認為，砂金釉的形成是在燒成的過程中，釉料中的氧化鐵在一定條件下分解、富集、結晶所致。

目前砂金釉還存在十分多不足的地方，比如在用于日用陶瓷領域時，其較高的成本以及本身所含有一些重金屬材料不利于人體健康。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺點，提供鑄鐵砂金釉及用其制備鑄鐵砂金釉陶瓷制品的方法，本發明采取了綠色健康的環保型原材料，同時以較低的成本得到了較好的釉面效果。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：

鑄鐵砂金釉，包括以下重量份的原料：高嶺土23-28份、鉀長石18-22份、硼熔塊11-24份、氧化鈦14-19份、氧化鈣5-8份、氧化鈉3-8份、氧化鎂1-3份、石英15-21份、廢鐵渣12-15份。

進一步地，所述硼熔塊為18-22份。

進一步地，所述氧化鈦為16份。

制備含上述鑄鐵砂金釉的陶瓷制品的方法，包括以下步驟：

S1 釉料配備：按重量份稱取高嶺土23-28份、鉀長石18-22份、硼熔塊11-24份、氧化鈦4-9份、氧化鈣3-5份、氧化鈉3-8份、氧化鎂1-3份、石英1-2份、廢鐵渣12-15份，粉碎后備用，同時將廢鐵渣制備為鐵砂備用；

S2 漿料制備：將上述釉料混合，以料：球：水=1：1.5-2.1：0.4-0.8的比例進行球磨20-40min后過150-200目篩，得到漿料；

S3 施釉：將步驟S2得到的漿料在陶瓷坯體上施釉，在40-50℃溫度下烘干；

S4 燒成：將烘干后的坯體放入窯爐中，將溫度提升至600℃，保溫1.5h，然后將溫度提升至1100-1250℃，保溫2.5-4h，最后將坯體置于20-30℃的室內自然冷卻至室溫，即得到所述鑄鐵砂金釉陶瓷制品。

進一步地，所述步驟S1鐵砂制備工藝為：將廢鐵渣放入淬火裝置中進行加熱淬火處理，將加熱淬火后的廢鐵渣放入破碎機進行破碎，獲得鐵砂半成品，將鐵砂半成品篩選分類，即制得成品鐵砂。

進一步地，所述步驟S3的施釉方式為浸釉。

進一步地，所述步驟S3的釉層厚度為0.5-0.8mm。