[發明專利]一種氣體濃度智能控制調節儀

在審

• 申請號: 202011298894.9
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112286240A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 張振華
• 申請（專利權）人: 東莞市邰正節能科技有限公司
• 主分類號: G05D11/13
• 分類號: G05D11/13;G05B19/418
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠

本發明的一種氣體濃度智能控制調節儀，包括觸摸顯示屏、第一控制器、開關電源、第二控制器、伺服電機、氮氣輸送管、氮氣進氣口、氮氣出氣口、第一傳感器、氣體流量調節閥、風扇、網絡接口、第一通訊接口、第二通訊接口、數據采集接口、電源插口、集控中心上位機、回流焊機、警示燈接口、警示燈、第二傳感器、電路板輸送機、氧分析儀、控制開關和電源開關。本發明能實時獲悉氮氣的流量及累計用量，使其實現能合理地調節或控制氮氣的供給量；其通過氧分析儀分別與回流焊機中的多個溫度控制區連接，使氧分析儀能實時抽取各個溫度控制區的氧含量進行檢測和分析，以實現能同時對多個溫度控制區氧濃度進行檢測，其具有檢測精度高的優點。

技術領域

本發明涉及一種氣體濃度智能控制調節儀。

背景技術

電路板貼裝制造過程中，當對電子元器件進行焊接的過程中，為保證焊接品質，焊接全過程必須要對回流焊機的回焊爐內部進行充氮氣，其目的是控制或調節回流焊機內部的氧濃度含量；所以電路板在進入回焊爐進行焊接之前，其必須要精準控制回焊爐內的氧氣濃度，確保回焊爐內部的氧濃度含量在我們設定的控制范圍內。

目前的操作方式是利用一臺氧分析儀來采集回流區的氣體進行分析監控的，并不間斷持續對回焊爐充氮氣，以保證爐內氧含量達到設定的標準，但此操作方法具有以下的不足：A、無法實時獲悉氮流量及用量，無法獲知須開啟多大的氮量才能做到合理的用量；B、只能對單個溫區的氣體進行采集分析，對于整個多溫區回流焊過程的氧含量的檢測監控不夠精準；C、根據設定的PPM值(氧濃度數據值)手動調節氮氣閥門開關位置，無法做到以最合適的氮量來達到生產要求的目的；D、在回流焊因故閑置的情況下(如產線故障或換板時)，如想要節約氮氣用量，需要人工關閉氮氣，而在實際工作中，人工操作氮氣的供或斷作用是難以做到100％的準確率的，如將氮氣量開至最大值并持續供氣或調整閥門開關后忘記重新調整氣量，這樣勢必造成氮氣的浪費和產品質量隱患。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種氣體濃度智能控制調節儀，以解決了目前用于對回流焊機中的回焊爐內的氣體進行檢測的方法或設備無法可實時獲悉氮氣的流量、無法實時獲悉氮氣的用量、無法獲知須開啟多大的氮量才能做到合理的用量、無法對多個溫度控制區的氧含量同時進行檢測、無法自動重啟氮氣的供給和無法自動關閉氮氣的供給等問題。本發明是通過以下技術方案來實現的：

一種氣體濃度智能控制調節儀，包括箱體，箱體的正面設置有觸摸顯示屏，箱體內設置有第一控制器，第一控制器的一側設置有開關電源，觸摸顯示屏的后側設置有第二控制器，第二控制器的一側設置有伺服電機；第一控制器為主機控制器，第二控制器為用于控制伺服電機運行的控制器，伺服電機的一側設置有氮氣輸送管，氮氣輸送管的一端設置有氮氣進氣口，氮氣輸送管的另一端設置有氮氣出氣口，氮氣輸送管的管路上設置有第一傳感器，第一傳感器為流量傳感器，第一傳感器的一側設置有氣體流量調節閥；箱體的一側設置有風扇，箱體的另一側設置有網絡接口，網絡接口的下側設置有第一通訊接口，第一通訊接口的下側設置有第二通訊接口，第二通訊接口的下側設置有數據采集接口，數據采集接口的下側設置有電源插口，與網絡接口連接有集控中心上位機，第一通訊接口為備用通訊接口，與第二通訊接口連接有回流焊機，第二通訊接口為回流焊機通訊接口。

作為優選，網絡接口的一側設置有警示燈接口，與警示燈接口連接有警示燈。

作為優選，警示燈接口的一側外置有第二傳感器，與第二傳感器進行信號連接設置有電路板輸送機。電路板輸送機又叫線路板輸送機，其的組成結構和工作原理已是公知常識，此處不再詳細解釋，電路板輸送機可采用但不局限于產地為深圳，型號為HN-500的電路板輸送機。第二傳感器可采用但不局限于型號為HY40A10TR07-1的傳感器。

作為優選，第二通訊接口的一側設置有輸入接口，與輸入接口連接有氧分析儀。

作為優選，輸入接口的一側設置有用于控制電路板輸送機啟動和停止的控制開關。

作為優選，控制開關的一側設置有電源開關。