[發明專利]一種用電阻料制備人造石墨負極材料的方法在審
| 申請號: | 202011298785.7 | 申請日: | 2020-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN112645318A | 公開(公告)日: | 2021-04-13 |
| 發明(設計)人: | 蔣守鑫;吳志紅;丁曉陽;苗榮榮;李富營;劉夢陽;鄂卓 | 申請(專利權)人: | 上海杉杉科技有限公司 |
| 主分類號: | C01B32/205 | 分類號: | C01B32/205;H01M4/587;H01M10/052;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 上海弼興律師事務所 31283 | 代理人: | 王衛彬;黃益澍 |
| 地址: | 201209 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用電 制備 人造 石墨 負極 材料 方法 | ||
1.一種用電阻料制備人造石墨負極材料的方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:
(1)將經粉碎機粉碎后的電阻料經過整形機去除細粉、提高球型度,獲得整形后的電阻料,其Dmin≥2.0μm,D50為16.0~19.0μm;
(2)將所述整形后的電阻料經過電磁除磁器,獲得除去磁性物質的電阻料,使其磁性物質的含量3ppm,優選為0.2~1.5ppm,更優選0.2~0.5ppm;
(3)將所述除去磁性物質的電阻料加入混料機混料,獲得混料后的電阻料;
(4)將瀝青包覆在所述混料后的電阻料的表面,并在碳化爐中碳化獲得碳化后的電阻料;
(5)將所述碳化后的電阻料經過混料機混料,得到粒度D50為16.0~20.0μm的人造石墨負極材料;
優選地,步驟(1)中所述粉碎后的電阻料在粉碎前還包括以下步驟:
(0)將電阻料原料經過粗碎機粗碎,獲得粗碎后的電阻料,所述粗碎后的電阻料的平均粒徑D50為100~200μm;優選所述電阻料原料由石墨化坩堝爐產生,更優選所述電阻料原料為同爐電阻料中的下層電阻料。
2.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述電阻料原料為石油焦普焦,和/或,所述電阻料原料的直徑為2~10cm;優選地,所述粗碎機為對輥鄂破一體機,和/或,所述粉碎機為機械磨500。
3.如權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(1)中,粉碎后的電阻料平均粒徑D50為14.0~19.0μm,整形后的電阻料的振實為0.85~1.0g/cm3;優選所述的整形機為間歇式整形機800或球型化整形設備60。
4.如權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(2)中,所述電磁除磁器為電磁除磁器DVMF50,和/或,所述除去磁性物質的電阻料的磁性物質含量為0.2ppm。
5.如權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(3)中,混料的時間為20~80分鐘優選40分鐘,和/或,混料的轉速為20HZ。
6.如權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(4)中,混料后的電阻料與瀝青的比例為100:(3~10)優選100:3;用于所述瀝青包覆的設備的轉速為10~30HZ,優選20HZ,和/或,包覆時間為1~3小時,優選2小時;較佳地,所述設備為臥式包覆釜WHR-500L。
7.如權利要求1的方法,其特征在于,步驟(4)中,所述的碳化在惰性氣氛下的煅燒設備中加熱進行;較佳地,所述的碳化為:在900~1300℃恒溫處理6~20小時;較佳地,在1150~1200℃恒溫處理10小時。
8.如權利要求1~7任一項所述的方法,其特征在于,步驟(3)和(5)中,所述的混料機為高效盤條試混料機GPH-P-1.5P/C;較佳地,步驟(5)中,所述人造石墨負極材料的振實密度≥0.85g/cm3優選≥0.87g/cm3;比表面積為1.0~4.0m2/g;放電容量≥353.0mAh/g;和/或,首次效率≥90.5%。
9.如權利要求1~8中任一項的方法獲得的不經過石墨化的人造石墨負極材料。
10.一種鋰電池,其特征在于,其負極含有權利要求9所述的人造石墨負極材料;優選地,所述鋰電池用于二輪車。
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