[發明專利]一種高耐磨PVC人造革后處理方法及PVC人造革

在審

• 申請號: 202011298782.3
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112431036A
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發明（設計）人: 匡建武;張術根;王元鑫;丁磊;黃俊斌;蔣曉兵;林銘暉
• 申請（專利權）人: 蘇州貝斯特裝飾新材料有限公司
• 主分類號: D06N3/06
• 分類號: D06N3/06;D06N3/14;D06N3/00
• 代理公司: 蘇州唯思而邁專利代理事務所(普通合伙) 32453
• 代理人: 李婧宇

本發明涉及一種高耐磨PVC人造革后處理方法及PVC人造革，所述后處理方法在PVC人造革材料加工定型后使用，所述PVC人造革通過所述后處理方法對PVC人造革材料進行處理得到。本發明中的后處理方法，應用的主要原料包括:水性消光聚碳PU、增光聚碳PU、流平劑、消泡劑、異氰酸酯交聯劑、水性自消光聚碳樹脂、碳化二亞胺類交聯劑、有機硅耐磨助劑、有機硅消音助劑，操作簡單，適用于工業批量生產。本發明中的PVC人造革相對現有PVC人造革材料，具有耐磨性高、并且硬度和耐寒性受耐磨性提高的影響較小的優點。

技術領域

本發明涉及PVC人造革領域，尤其是一種高耐磨PVC人造革后處理方法及PVC人造革。

背景技術

如今汽車行業高速發展，隨之而來的是汽車內飾產業的發展，并且消費者對汽車內飾性能的要求越來越高，尤其是耐磨性，但目前汽車內飾常用的普通PVC已經難以滿足人們的要求。要改變PVC的耐磨性，不是單一考慮耐磨性就可以的，還要結合其他方面的性能考慮，比如單一地提高PVC的硬度，其耐磨性肯定很好，但會降低PVC的質感，同時硬度的提高會導致PVC在低溫下的耐屈曲性變差，在低溫條件下使用容易開裂，因此需要一種新的PVC配方，既提高耐磨性，又能保持原有的柔軟性和耐寒性。

發明內容

本發明的目的是要提供一種高耐磨PVC人造革后處理方法及PVC人造革。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：

本發明提供了一種高耐磨PVC人造革后處理方法，包括以下具體步驟：

A、表面處理：將第一處理劑涂布在PVC人造革材料的表皮層，形成第一處理層；具體地，第一處理劑按重量份計包括：水性消光聚碳PU 70~80份、增光聚碳PU 20~30份、流平劑0.8~1份、消泡劑0.2~0.3份、異氰酸酯交聯劑4~6份；

B、烘干：對經過步驟A處理后得到的PVC人造材料革進行烘干；

C、表面處理：將第二處理劑涂布在烘干后的第一處理層的表面，形成第二處理層；具體地，第二處理劑按重量份計包括：增光聚碳PU 30~40份、流平劑0.8~1份、消泡劑0.2~0.3份、異氰酸酯交聯劑5~8份、水性自消光聚碳樹脂60~70份、碳化二亞胺類交聯劑6~8份、有機硅耐磨助劑5~6份；

D、烘干：對經過步驟C處理后得到的PVC人造革材料進行烘干；

E、表面處理：將第三處理劑涂布在烘干后的第二處理層的表面，形成第三處理層；具體地，第三處理劑按重量份計，包括：增光聚碳PU 10~15份、流平劑0.8~1份、消泡劑0.2~0.3份、異氰酸酯交聯劑4~6份、水性自消光聚碳樹脂85~90份、碳化二亞胺類交聯劑6~8份、有機硅耐磨助劑5~6份、有機硅消音助劑5~6份；

F、烘干：對經過步驟E處理后得到的PVC人造革材料進行烘干。

進一步地，有機硅消音助劑，按重量份計，由相同分量的HM-13-678和去離子水制成。

進一步地，水性消光聚碳PU 為WF-78-486，所述增光聚碳PU 為RU-13-442，所述流平劑為LA-91-120，所述消泡劑為DF-2459，所述異氰酸酯交聯劑為XR-78-017，所述水性自消光聚碳樹脂為WF-3649，所述碳化二亞胺類交聯劑為XR-5580，所述有機硅耐磨助劑為HM-54-002。

進一步地，步驟B中的烘干溫度為90~110℃；所述步驟D中的烘干溫度為125~135℃；所述步驟F中的烘干溫度為105~115℃。

本發明中處理劑使用的增光聚碳PU，用于增加PVC人造革材料的硬度，以提高PVC人造革材料的耐磨性。同時，處理劑中還添加了異氰酸酯交聯劑和碳化二亞胺類交聯劑，其目的是改善由于增光聚碳PU的加入導致的PVC人造革成膜硬度大及PVC人造革硬度上升帶來的低溫下容易開裂的問題。

一般的PVC人造革材料在加工定型后，包括表皮層、發泡層、基布層，本發明的后處理方法的處理步驟都是在其表皮層上進行。