[發(fā)明專利]一種基于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的離散制造行業(yè)工業(yè)在制品制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011298635.6
• 申請(qǐng)日: 2020-11-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112102104B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 卜向紅;陳偉興;范鵬;張峰生;郭廣平;錢(qián)朝寧;楊光明;鄧立新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州優(yōu)海信息系統(tǒng)有限公司
• 主分類號(hào): G06Q50/04
• 分類號(hào): G06Q50/04;G06Q10/04;G06Q10/06;G06K9/46;G06K9/62
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33230
• 代理人: 吳琰

本發(fā)明涉及一種基于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的離散制造行業(yè)工業(yè)在制品制造方法，初始化后如有待加工的工業(yè)在制品則進(jìn)行工藝解析，得到樹(shù)狀結(jié)構(gòu)圖，基于樹(shù)狀結(jié)構(gòu)圖配置待加工物料，將待加工物料分配到不同流水線的對(duì)應(yīng)工作中心，直至獲得最優(yōu)分配方案，輸出。本發(fā)明以工藝解析的手段劃分待加工的工業(yè)在制品，在劃分的基礎(chǔ)上存在將工業(yè)在制品的加工分配到不同流水線上的可能，有別于現(xiàn)有技術(shù)中一條流水線走到底的工作模式，整個(gè)工作過(guò)程靈活可控；可以將一個(gè)待加工的工業(yè)在制品的不同部分分配到不同的流水線上，各個(gè)部分可以并行處理，大大縮短了零件處理的時(shí)間，工作中心間進(jìn)行有效聯(lián)動(dòng)，提高工作效率；減少瓶頸的可能性，在實(shí)際工作過(guò)程中將節(jié)省大量的時(shí)間。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及資源、工作流、人員或項(xiàng)目管理，例如組織、規(guī)劃、調(diào)度或分配時(shí)間、人員或機(jī)器資源；企業(yè)規(guī)劃；組織模型的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種基于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的離散制造行業(yè)工業(yè)在制品制造方法。

背景技術(shù)

企業(yè)資源計(jì)劃是企業(yè)實(shí)際在運(yùn)營(yíng)過(guò)程的管理類和決策，其除了包含制造資源計(jì)劃已有的生產(chǎn)資源計(jì)劃、制造、財(cái)務(wù)、銷售、采購(gòu)等功能外，還有質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理、業(yè)務(wù)流程管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、存貨、分銷與運(yùn)輸管理、人力資源管理和定期報(bào)告系統(tǒng)等。

工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中亦是如此。

傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，針對(duì)待加工的工件，所有的工作都是基于人工作業(yè)進(jìn)行的，分析工件的結(jié)構(gòu)、需要應(yīng)用的加工手段、組裝的過(guò)程、后續(xù)的追蹤等，需要大量的人力運(yùn)作，將待加工工件進(jìn)行處理并完成；在這個(gè)過(guò)程中，工作事實(shí)上都是由人工主觀進(jìn)行的，存在著主觀性和不確定性，導(dǎo)致廢料的增多，工序的拖沓，工作進(jìn)度無(wú)法保證。

現(xiàn)有技術(shù)中，亦有部分的ERP軟件被應(yīng)用到此領(lǐng)域中，但是由于工件在生產(chǎn)過(guò)程中的工作節(jié)點(diǎn)多、工作進(jìn)程存在不確定性，故事實(shí)上最終無(wú)法落到實(shí)際應(yīng)用中，實(shí)施難度大，開(kāi)發(fā)的成本也很高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供了一種優(yōu)化的基于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的離散制造行業(yè)工業(yè)在制品制造方法。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種基于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的離散制造行業(yè)工業(yè)在制品制造方法，所述方法包括以下步驟：

步驟1：初始化；

步驟2：若不存在待加工的工業(yè)在制品，則重復(fù)步驟2，否則，進(jìn)行工藝解析，得到樹(shù)狀結(jié)構(gòu)圖后進(jìn)行步驟3；

所述工藝解析包括以下步驟：

步驟2.1：對(duì)所述工業(yè)在制品提取特征點(diǎn)，構(gòu)成特征向量，輸入分類器中進(jìn)行識(shí)別；

步驟2.2：基于識(shí)別結(jié)果，取若干匹配的構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)模塊作為第一掩模，對(duì)第一掩模進(jìn)行放大、縮小或旋轉(zhuǎn)，并與工業(yè)在制品進(jìn)行匹配；

步驟2.3：若任一第一掩模匹配成功，則所述工業(yè)在制品的當(dāng)前區(qū)域被拆分，并作為構(gòu)件，直至拆分完成，進(jìn)行下一步；

步驟2.4：取所有確認(rèn)的構(gòu)件分別對(duì)應(yīng)的零件標(biāo)準(zhǔn)模塊作為第二掩模，并進(jìn)行放大、縮小或旋轉(zhuǎn)，與對(duì)應(yīng)的構(gòu)件進(jìn)行匹配；

步驟2.5：若任一第二掩模匹配成功，則其對(duì)應(yīng)的構(gòu)件的當(dāng)前區(qū)域被拆分，并作為零件，直至拆分完成；得到樹(shù)狀結(jié)構(gòu)圖；

步驟3：基于所述樹(shù)狀結(jié)構(gòu)圖配置待加工物料S_待；

步驟4：將待加工物料S_待分配到不同流水線的對(duì)應(yīng)工作中心，直至獲得最優(yōu)分配方案，輸出。

優(yōu)選地，所述步驟1中，初始化包括：