[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋼材加工的熱處理裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011298532.X
• 申請(qǐng)日: 2020-11-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112210652A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金煜
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州市貴泰鋼材貿(mào)易有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21D9/00
• 分類(lèi)號(hào): C21D9/00;C21D1/63
• 代理公司: 蘇州吳韻知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32364
• 代理人: 朱亮

本發(fā)明提供一種鋼材加工的熱處理裝置，涉及鋼材熱處理技術(shù)領(lǐng)域。該鋼材加工的熱處理裝置裝置，包括冷卻處理箱，所述冷卻處理箱兩側(cè)底部位置固定連接有兩組對(duì)稱設(shè)置的穩(wěn)定支撐腿，兩組所述穩(wěn)定支撐腿底部與冷卻處理箱底部位置平齊，所述冷卻處理箱兩側(cè)上方位置固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的固定支撐架，兩個(gè)所述固定支撐架遠(yuǎn)離冷卻處理箱一端之間位置固定連接有保護(hù)固定罩，所述保護(hù)固定罩內(nèi)壁位置固定連接有電加熱環(huán)，所述冷卻處理箱內(nèi)壁靠近下方位置固定連接有沉淀板，所述沉淀板表面位置拋光，所述沉淀板呈錐形設(shè)置。本發(fā)明可以在剛才實(shí)現(xiàn)高溫加熱后不經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)移的情況下進(jìn)行降溫，并對(duì)沉淀物進(jìn)行沉淀收集，使得熱處理速度更快。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼材熱處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼材加工的熱處理裝置。

背景技術(shù)

金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過(guò)熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源，近而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無(wú)環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過(guò)熔融的鹽或金，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的主要問(wèn)題。

在現(xiàn)有技術(shù)中鋼材料在進(jìn)行熱處理加熱保溫后冷卻時(shí)需要對(duì)鋼材進(jìn)行轉(zhuǎn)移再進(jìn)行冷卻，這樣造成熱處理速度慢，且在轉(zhuǎn)移過(guò)程中比較危險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種鋼材加工的熱處理裝置，解決了熱處理加熱冷卻自動(dòng)化程度不高的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種鋼材加工的熱處理裝置，包括冷卻處理箱，所述冷卻處理箱兩側(cè)底部位置固定連接有兩組對(duì)稱設(shè)置的穩(wěn)定支撐腿，兩組所述穩(wěn)定支撐腿底部與冷卻處理箱底部位置平齊，所述冷卻處理箱兩側(cè)上方位置固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的固定支撐架，兩個(gè)所述固定支撐架遠(yuǎn)離冷卻處理箱一端之間位置固定連接有保護(hù)固定罩，所述保護(hù)固定罩內(nèi)壁位置固定連接有電加熱環(huán)，所述冷卻處理箱內(nèi)壁靠近下方位置固定連接有沉淀板，所述沉淀板表面位置拋光，所述沉淀板呈錐形設(shè)置，所述沉淀板中心位置貫穿固定連接有廢料孔，所述冷卻處理箱內(nèi)位于沉淀板下方位置設(shè)置有清水，所述冷卻處理箱內(nèi)位于沉淀板上方位置設(shè)置有淬火油，所述保護(hù)固定罩為碳化硅材料。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述固定支撐架上表面位置開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的貫穿滑孔，兩個(gè)所述貫穿滑孔內(nèi)壁位置固定連接有耐磨保護(hù)層，兩個(gè)所述耐磨保護(hù)層為石墨材料。

優(yōu)選的，所述冷卻處理箱任意一側(cè)位于沉淀板下方位置貫穿螺紋連接有廢屑排出孔蓋，所述廢屑排出孔蓋位置設(shè)置有防水墊。