[發明專利]金屬雙極板滾動式電阻焊接裝置及加工方法

在審

• 申請號: 202011298373.3
• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN112570866A
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 姜天豪;張琪;畢飛飛;胡鵬;杜祥永;藍樹槐
• 申請（專利權）人: 上海治臻新能源裝備有限公司
• 主分類號: B23K11/06
• 分類號: B23K11/06;B23K11/30;B23K11/36
• 代理公司: 上海世圓知識產權代理有限公司 31320
• 代理人: 陳穎潔;王佳妮

本發明公開了一種金屬雙極板滾動式電阻焊接裝置，包括上緊固裝置和下緊固裝置，上緊固裝置內插入有上焊接路徑板，下緊固裝置內插入有下焊接路徑板，上焊接路徑板上表面設有上滾輪，下焊接路徑板下表面設有下滾輪，上焊接路徑板和下焊接路徑板的上下表面均形成上下對稱分布的焊接路徑線條，所述焊接路徑線條呈凸起狀分布，上焊接路徑板和下焊接路徑板處的焊接路徑線條一致性對應分布。通過緊固裝置將金屬陰陽極板固定在上下焊接路徑之間，利用焊接路徑可快速更換的特性可以有效地減少修整電阻焊焊接頭所需要的時間。

技術領域

本發明涉及焊接工裝夾具的技術領域，尤其是一種金屬雙極板滾動式電阻焊接裝置，特別涉及其機械連接結構。

背景技術

目前為止、燃料電池金屬極板的連接方式主要涉及激光焊接以及膠接等方法但激光焊接往往為提高效率而采用高速激光焊，但在焊接過程中較高的焊接速度導致氣體保護性能差，極板單側激光加熱形成焊縫導致上下兩極板熱輸入不一致，導致焊后極板變形較大等缺陷。其次在保證極板連接性能的情況下本設備由于選擇電阻焊接的方式因此在焊接時會使用較大的壓力進行連接使得本連接方法不會出現激光焊接中由于夾具為夾緊而影響焊接構件質量的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種金屬雙極板滾動式電阻焊接裝置，緊固裝置裝配焊接路徑并起到絕緣作用使得電流經過滾輪直接作用在焊接路徑上減少多余的損耗，滾輪通過線接觸與焊接路徑接觸，在接觸的瞬間在薄板間形成電阻熱將兩極板接觸部分融化形成焊縫達到原子間的結合，本技術方案克服了現有技術中存在的缺點和不足。

為了實現上述目的，本發明的技術方案為：金屬雙極板滾動式電阻焊接裝置，包括上緊固裝置和下緊固裝置，上緊固裝置內插入有上焊接路徑板，下緊固裝置內插入有下焊接路徑板，上焊接路徑板上表面設有上滾輪，下焊接路徑板下表面設有下滾輪，上焊接路徑板和下焊接路徑板的上下表面均形成上下對稱分布的焊接路徑線條，所述焊接路徑線條呈凸起狀分布，上焊接路徑板和下焊接路徑板處的焊接路徑線條一致性對應分布。

進一步的，所述上滾輪和下滾輪的兩端均與電阻焊接設備連接。

進一步的，所述上緊固裝置和下緊固裝置呈矩形框架結構，其一側框架形成開口，框架的兩側內壁上形成裝配槽，上緊固裝置的裝配槽用于裝配上焊接路徑板，下緊固裝置的裝配槽用于裝配下焊接路徑板。

優選的，焊接路徑幫板是可隨時進行調換的，這種方法可以對選用的焊接路徑進行更換，已達到最好的焊接效果。另外電阻焊在焊接過程中需要進行焊接頭的修正如電阻點焊，電阻點焊的點焊頭需要在長時間使用后對點焊頭進行磨拋處理防止點焊頭與焊接構件發生粘連影響構件表面質量，本專利的焊接路徑可以進行及時更換減少休整電阻焊焊接頭所需時間 。

焊接加工時，固定上緊固裝置，利用氣壓裝置將下緊固裝置上推達到夾緊效果，將金屬陰陽極板與焊接路徑相連的部位夾緊，金屬陰陽極板位于上焊接路徑板和下焊接路徑板之間，兩端與電阻焊設備相連上滾輪和下滾輪通過線接觸的方式與緊固裝置配合并將電阻焊所需電流傳到至緊固裝置上的上焊接路徑板和下焊接路徑板，通過上焊接路徑板和下焊接路徑板與陰陽極板相接觸在陰陽極板間產生電阻熱將金屬熔化冷卻后形成電阻焊焊縫達到金屬雙極板焊接的效果，上滾輪和下滾輪同步同向運動，與上焊接路徑板和下焊接路徑板的焊接路徑線性相接觸。

本發明公開了一種金屬雙極板滾動式電阻焊接裝置，具有以下有益效果：通過緊固裝置將金屬陰陽極板固定在上下焊接路徑之間，緊固裝置同時向陰陽極板提供電阻焊時所需的壓力并由于是采用絕緣材料因此可以達到良好的絕緣性能有效的減少在焊接過程中能量損耗的問題，利用焊接路徑可快速更換的特性可以有效地減少修整電阻焊焊接頭所需要的時間。另外極板電阻焊工裝上的滾輪在焊接過程中在焊接路徑上是以線接觸的方式提供焊接電流的保證了焊接質量的可控性，若極板上某處出現焊接缺陷可以快速定位缺陷并進行原因分析。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖2為本發明焊接路徑板結構示意圖。