[發(fā)明專利]一種黏土塊破碎裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011298332.4 | 申請日: | 2020-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN112536123A | 公開(公告)日: | 2021-03-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周錦富 | 申請(專利權)人: | 周錦富 |
| 主分類號: | B02C19/00 | 分類號: | B02C19/00;B02C23/00;B02C21/00;B08B1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 黏土 破碎 裝置 | ||
本發(fā)明提供一種黏土塊破碎裝置,包括用于對黏土進行研磨的研磨箱體,用于支撐研磨箱體的支撐腿,用于對黏土進行碾壓和揉搓的偏重力揉碾機構和用于對黏土進行分散的自適應分散機構,所述研磨箱體的底部固定連接有支撐腿,所述偏重力揉碾機構設置在研磨箱體上,涉及黏土加工領域。該黏土塊破碎裝置根據(jù)現(xiàn)有的黏土塊在碾壓過程中容易結塊和阻礙碾壓持續(xù)進行的情況,設計出可以多角度揉搓碾壓和持續(xù)性分散黏土的特殊結構,從而有效的解決了一般在對黏土塊進行研磨的時候,黏土塊容易團結研磨結構上,影響到研磨結構的正常工作,需要頻繁的清理和不斷的分散被研磨的黏土,在一定程度上影響了加工效率的問題。
技術領域
本發(fā)明涉及黏土加工技術領域,具體為一種黏土塊破碎裝置。
背景技術
黏土是自然形成的細粒物質(zhì),當它與水結合后具有可塑性,當進行干燥或焙燒時則變得堅硬。黏土可用于重金屬污染土壤的治理、用作制作陶瓷原料,充當隔水層等,具有廣泛應用,黏土在加工陶瓷的時候,由于手打手工技藝的影響,存在一些殘次品需要毀壞重塑,在破快過程中需要將黏土塊進行完全的破碎,在破碎后可以進行再次利用,目前的對于黏土的破碎,主要使用到破碎輥進行碾壓破碎,但是黏土在粉碎過程容易團結在一起,尤其是細粉堆積,容易阻礙研磨輥的正常破碎工作,導致一些大顆粒黏土塊在破開團塊后直接越過研磨輥導致研磨不徹底,因此需要經(jīng)常的對研磨輥進行清理,一般在對黏土塊進行研磨的時候,黏土塊容易團結研磨結構上,影響到研磨結構的正常工作,需要頻繁的清理和不斷的分散被研磨的黏土,在一定程度上影響了加工效率,所以需要一種黏土塊破碎裝置。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術問題
針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供了一種黏土塊破碎裝置,解決了一般在對黏土塊進行研磨的時候,黏土塊容易團結研磨結構上,影響到研磨結構的正常工作,需要頻繁的清理和不斷的分散被研磨的黏土,在一定程度上影響了加工效率的問題。
(二)技術方案
為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn):一種黏土塊破碎裝置,包括用于對黏土進行研磨的研磨箱體,用于支撐研磨箱體的支撐腿,用于對黏土進行碾壓和揉搓的偏重力揉碾機構和用于對黏土進行分散的自適應分散機構,所述研磨箱體的底部固定連接有支撐腿,所述偏重力揉碾機構設置在研磨箱體上,所述自適應分散機構設置在偏重力揉碾機構上。
優(yōu)選的,所述偏重力揉碾機構包括電機、旋轉軸、若干個研磨支撐體和若干個研磨錘,所述電機固定安裝在研磨箱體的底部,所述研磨箱體的底部設置軸承,所述旋轉軸的表面與軸承的內(nèi)圈固定連接,所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與旋轉軸的底端固定連接,所述研磨箱體的內(nèi)壁固定連接有若干圈支撐桿,每一圈支撐桿均包括有若干個支撐桿,所述研磨支撐體的外表面與支撐桿遠離研磨箱體的一端固定連接,若干個研磨支撐體之間呈等距離上下位分布,每一個所述研磨支撐體的上表面均開設有有個研磨槽,每一個所述研磨槽的內(nèi)部均設置有若干個研磨錘。
優(yōu)選的,所述研磨支撐體的表面呈圓環(huán)形狀,所述研磨槽的內(nèi)壁呈磨砂粗糙狀,所述研磨錘的表面呈橄欖狀,所述研磨錘的表面呈磨砂粗糙狀,每一個所述研磨錘的上表面均開設有傾斜槽,每一個所述研磨錘上的傾斜槽的傾斜角度均不同,所述傾斜槽的內(nèi)壁滑動連接有碾壓桿,所述碾壓桿的底部設置有滾珠,所述滾珠的表面與傾斜槽的內(nèi)壁滑動連接,每一個所述研磨支撐體的底部和研磨箱體的內(nèi)頂壁均開設有有一個環(huán)形槽,所述碾壓桿的頂端與環(huán)形槽的內(nèi)壁滑動連接,所述碾壓桿的頂端鑲嵌有滑珠,所述滑珠的表面與環(huán)形槽的內(nèi)壁滑動連接,所述碾壓桿的頂端呈梯形狀,所述旋轉軸的表面固定連接有若干個與碾壓桿一一對應的旋轉桿,所述旋轉桿遠離旋轉軸的一端與碾壓桿的表面固定連接。
優(yōu)選的,所述研磨槽的內(nèi)壁開設有若干個研磨孔,不同的所述研磨支撐體上的研磨孔的大小由上而下呈逐漸變小的趨勢,位于最下方的所述研磨支撐體上的研磨槽的內(nèi)壁不設置有研磨孔,位于最上方的研磨槽的內(nèi)部的研磨孔最大。
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