[發(fā)明專利]一種用于鎳鈦合金的電化學(xué)拋光液及拋光方法

有效

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• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112410866B
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈海龍;吳明明;陳大凱
• 申請（專利權(quán)）人: 科凱（南通）生命科學(xué)有限公司
• 主分類號: C25F3/22
• 分類號: C25F3/22;C23C8/10
• 代理公司: 浙江千克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246
• 代理人: 吳輝輝

1.一種用于鎳鈦合金的電化學(xué)拋光方法，其特征在于，包括一種用于鎳鈦合金的電化學(xué)拋光液；拋光液包括由氟鈦酸鈉和乙二醇混合得到濃度為150-170g/L的第一混合液，將體積分數(shù)為10％-15％的去離子水加入到第一混合液中得到第二混合液，將體積分數(shù)為3-5％的乙醇加入第二混合液中得到拋光液；

電化學(xué)拋光方法包括步驟：

S1.將機械拋光后的鎳鈦合金片進行常溫化學(xué)除油和噴砂預(yù)處理，得到處理后的鎳鈦合金片；

S2.將處理過的鎳鈦合金片進行超聲處理，將超聲處理后的鎳鈦合金片烘干，并將烘干后的鎳鈦合金片進行酸洗，得到酸洗后的鎳鈦合金片；

S3.將酸洗后的鎳鈦合金片置于拋光液中進行電化學(xué)拋光處理，并將拋光處理后的鎳鈦合金片進行清洗，得到第一清洗后的鎳鈦合金片；

S4.將第一清洗后的鎳鈦合金片放入高溫爐里進行高溫氧化一段時間，將高溫氧化后的鎳鈦合金片冷卻至室溫，并將冷卻至室溫的鎳鈦合金片進行清洗，得到第二清洗后的鎳鈦合金片；

S5.將第二清洗后的鎳鈦合金片進行鈍化一段時間，并將鈍化后的鎳鈦合金片進行清洗烘干，得到最終的鎳鈦合金片，并進行密封保存；

所述步驟S1中進行噴砂預(yù)處理是經(jīng)過常溫化學(xué)除油后的鎳鈦合金片通過去離子水清洗后烘干5-10min，并用噴砂機噴砂預(yù)處理；所述噴砂預(yù)處理的噴砂厚度為0.01-0.02mm；

所述步驟S4中進行高溫氧化一段時間是在550-600℃下高溫氧化20-30min；所述冷卻至室溫的鎳鈦合金片進行清洗通過去離子水超聲清洗3-5min；

所述步驟S1中進行常溫化學(xué)除油是將機械拋光后的鎳鈦合金片在10-15g/L的碳酸鈉和5-10ml/L的聚乙二醇的混合溶液中進行常溫化學(xué)除油；

所述步驟S2中進行酸洗是將烘干后的鎳鈦合金片在10％-15％的稀硫酸中進行酸洗，其中酸洗的時間為8-10min；

所述步驟S3中置于拋光液中進行電化學(xué)拋光處理，其中電化學(xué)拋光處理的拋光電壓為16-20V，拋光溫度為14-18℃，拋光時間為240-300s；所述電化學(xué)拋光處理采用的是不銹鋼環(huán)狀網(wǎng)作為電極，兩電極間的距離為1.5-2cm，拋光液的磁力攪拌轉(zhuǎn)速為300-500rpm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎳鈦合金的電化學(xué)拋光方法，其特征在于，所述步驟S2中進行超聲處理是通過去離子水超聲處理5-10min；所述將超聲處理后的鎳鈦合金片烘干的烘干溫度為60℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鎳鈦合金的電化學(xué)拋光方法，其特征在于，所述步驟S3中將拋光處理后的鎳鈦合金片進行清洗是通過去離子水超聲清洗3-5min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎳鈦合金的電化學(xué)拋光方法，其特征在于，所述步驟S5中進行鈍化一段時間是通過8-12M的濃硝酸進行鈍化20-30min；所述進行密封保存是通過鋁箔進行密封保存。