[發明專利]一種復合裝甲板下腳料的資源回收利用方法

有效

• 申請號: 202011298151.1
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112496000B
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發明（設計）人: 賈秋穎;李云英;王桂倫;胡恂業
• 申請（專利權）人: 山東北方現代化學工業有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108
• 代理人: 張娟

本發明公開了一種復合裝甲板下腳料的資源回收利用方法，包括以下步驟：選坯并揭片、化學法除膠、去除頑固殘膠、清洗、檢測分類；化學法除膠中采用的溶膠劑由三氟乙烯、四氫呋喃、甲苯溶液按照質量比1：5～10：1～5組成；本發明的復合裝甲板下腳料的資源回收利用方法，工藝生產過程簡單，操作方便，投資少，見效快；回收后的陶瓷基體材料可以用做授課實驗、制作磨具磨料或粉碎后做為民用建筑填充物，實現其在軍用或民用建筑行業的生產資源的最大化利用，能夠大大提高企業的經濟效益，實現了復合裝甲板下腳料的回收利用。

技術領域

本發明涉及資源回收利用方法領域，具體說是一種復合裝甲板下腳料的資源回收利用方法。

背景技術

陶瓷基體材料(特種精細陶瓷片)呈六方形，是精細陶瓷中的一類，屬于陶瓷基新型復合材料制造領域。陶瓷基體材料在應用中能發揮機械、熱、化學等功能，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損和耐沖刷等一系列優越性，可以替代金屬材料和有機高分子材料用于苛刻的工作環境。其使用過程中是將樹脂膠液粘結劑、玻璃纖維布、金屬薄片與陶瓷基體材料復合制成復合裝甲板。

復合裝甲板下腳料是指復合裝甲板在生產制造各種產品過程中，需要將復合裝甲板裁切成各種各樣的形狀以滿足產品要求，這樣裁切下來的剩余物。現有技術中由于粘結劑在玻璃纖維布、金屬薄片和陶瓷基體材料之間粘接牢靠，很難完全分離出完整的陶瓷基體材料，因此這部分下腳料一直不能回收利用，造成資源的嚴重浪費。

目前沒有比較好的將陶瓷基體材料上的樹脂膠液粘結劑大面積完整的揭下來的方法，由于樹脂粘結劑的粘度很高，很難直接揭除陶瓷基體材料，另外也沒有針對殘余樹脂膠液粘結劑很好的去除方法，因此目前的復合裝甲板下腳料一直沒有很好的回收利用的方法。

發明內容

為解決復合裝甲板下腳料不能回收利用，資源浪費的問題，本發明的目的是提供一種復合裝甲板下腳料的資源回收利用方法。

本發明為實現上述目的，通過以下技術方案實現：

一種復合裝甲板下腳料的資源回收利用方法，包括以下步驟：

①選坯并揭片：選取外形規則的復合裝甲板下腳料，置入烘箱中，加熱至150～160℃，保溫2～3小時，軟化復合裝甲板下腳料在復合制造過程中的樹脂膠液，取出，將復合裝甲板下腳料中的陶瓷基體、玻璃纖維布和金屬薄片完全剝離；剝離后的玻璃纖維收集后集中處理，金屬薄片集中收集后回收利用；挑選外形完整的六方體陶瓷基體，剔除的陶瓷基體收集后粉碎作為建筑基礎填充材料使用；

②化學法除膠：將外形完整的六方體陶瓷基體在溶膠劑中浸泡30～60分鐘，然后取出后吹干，碼成陶瓷基體跺備用；

所述溶膠劑由三氟乙烯、四氫呋喃和甲苯按照質量比1：5～10：1～5組成；

③去除頑固殘膠：將步驟②所得陶瓷基體跺置于電阻爐中，加熱至950～1050℃，燒制3～12小時，然后降溫至20～30℃，備用；

④清洗：將步驟③中取出的陶瓷基體放入水中浸潤，清洗，擦拭干凈，得到表面光滑的陶瓷基體成品；

⑤檢測分類：將步驟④得到的表面光滑的陶瓷基體成品按照厚度、外形尺寸依次分別檢測分類，置入外部做好標識的紙箱箱體內。

優選的，所述溶膠劑由三氟乙烯、四氫呋喃和甲苯按照質量比1：7：2組成。

優選的，步驟②在浸泡同時進行超聲波震動處理。

優選的，步驟④的水中含有質量濃度0.1～0.5％的表面活性劑。

優選的，所述表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉或十二烷基苯磺酸鈉。

優選的，將外形完整的六方體陶瓷基體在溶膠劑中浸泡時，采用以下步驟：