[發明專利]一種高硫低銅鎳物料加壓浸出的方法

在審

• 申請號: 202011298108.5
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112280978A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 鐵根全;馬磊;陳濤;鄭軍福;閆剛剛;李瑞基;衛媛;王維;程應峰
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: C22B3/08
• 分類號: C22B3/08;C22B23/00;C22B7/00
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 賀云美

本發明涉及一種高硫低銅鎳物料加壓浸出的方法，該方法采用一段常壓+兩段加壓浸出工藝將高硫低銅鎳物料浸出，其中，針對高硫低銅鎳物料的特性，在常壓段按照特定比例加入二次銅精礦用于漿化，確保漿化后液含銅≥0.5g/L，然后在后續的加壓段進行加壓浸出反應，鎳直收率達到90%以上，產出的硫酸鎳液含鎳量≥80g/L，含銅≤0.5g/L，將產出的硫酸鎳液外付至鎳鹽公司用于生產硫酸鎳鹽產品，有利于該原料的及時變現、提高經濟效益。

技術領域

本發明涉及冶金技術領域，尤其涉及一種高硫低銅鎳物料加壓浸出的方法。

背景技術

金川集團股份有限公司鎳電解三車間加壓浸出生產線處理的高硫低銅鎳物料為外來物料，高硫低銅鎳物料含硫化學成分較高、含銅較低，原料中的鎳主要以NiS為主，含鎳45-50%，含銅0.05-0.1%、含硫30-35%。從經濟性角度考慮，需要一種針對高硫低銅鎳物料的處理方法，使其產出硫酸鎳溶液，用于生產硫酸鎳鹽產品，實現該原料的及時變現，增加產品利潤。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種高硫低銅鎳物料加壓浸出的方法，該方法鎳直收率高，有利于該原料的及時變現，提高經濟效益。

為解決上述問題，本發明所述的一種高硫低銅鎳物料加壓浸出的方法包括：

（1）一段常壓：將高硫低銅物料與二次銅精礦加入對輥破碎機，原料經破碎后進入漿化槽，用水漿化后礦漿泵入常壓配料槽并配入一段加壓浸出液和廢水，配置后的礦漿泵入常壓浸出槽，在常壓浸出槽中通入壓縮風和蒸汽進行常壓浸出反應，浸出礦漿泵入一段加壓釜；其中，二次銅精礦：高硫低銅鎳物料=10-15:1，漿化后液pH值2.0-3.0，漿化后液含銅≥0.5g/L；

（2）一段加壓：浸出礦漿泵入一段加壓釜后進行一段加壓浸出，一段加壓浸出后礦漿進入濃密機進行液固分離，濃密機底流泵入二段加壓釜；其中，一段加壓釜反應溫度：160-175℃，一段加壓釜反應壓力：0.65-0.8MPa，一段加壓液pH值：1.5-2.5；

（3）二段加壓：底流泵入二段加壓釜后進行二段加壓浸出，二段加壓浸出后礦漿進入濃密機進行液固分離，濃密機底流經壓濾后的濾后液即為用于生產硫酸鎳鹽產品的硫酸鎳液；

其中，二段加壓釜反應溫度：150-160℃，二段加壓釜反應壓力：0.6-0.65MPa。

優選地，所述步驟（2）中還包括：在一段加壓浸出后礦漿進入濃密機進行液固分離后，將濃密機上清液返回常壓配料槽配料。

優選地，所述步驟（3）中還包括：在濃密機底流經壓濾后，將濾渣付至火法系統。

本發明與現有技術相比具有以下優點：

本發明采用一段常壓+兩段加壓浸出工藝將高硫低銅鎳物料浸出，其中，針對高硫低銅鎳物料的特性，在常壓段按照特定比例加入二次銅精礦用于漿化，確保漿化后液含銅≥0.5g/L，然后在后續的加壓段進行加壓浸出反應，鎳直收率達到90%以上，產出的硫酸鎳液含鎳量≥80g/L，含銅≤0.5g/L，將產出的硫酸鎳液外付至鎳鹽公司用于生產硫酸鎳鹽產品，有利于該原料的及時變現、提高經濟效益。

附圖說明

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1為本發明實施例提供的工藝流程圖。

具體實施方式

實施例1