[發明專利]一種節能型發泡聚丙烯珠粒及其制備方法

有效

• 申請號: 202011297498.4
• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN112457596B
• 公開（公告）日: 2023-05-16
• 發明（設計）人: 曾佳;何若虛;劉緩緩;蔣璠暉;熊業志
• 申請（專利權）人: 無錫會通輕質材料股份有限公司
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08L23/08;C08L23/12;C08J9/16;C08J9/30
• 代理公司: 蘇州和氏璧知識產權代理事務所(普通合伙) 32390
• 代理人: 查銀河

1.一種節能型發泡聚丙烯珠粒，其特征在于，其原料包括如下重量份數的各組分：高熔點可發泡聚丙烯85～99份、低熔點聚烯烴1～15份，所述高熔點可發泡聚丙烯為無規共聚物，共聚單體采用乙丙共聚或者丙丁共聚，熔點為143～150℃，彎曲模量大于900MPa且不超過1200MPa，助劑主要為抗氧劑和潤滑劑；所述發泡聚丙烯珠粒的芯層為高熔點可發泡聚丙烯，皮層為低熔點聚烯烴；所述的高熔點可發泡聚丙烯中含有無機泡孔成核劑和有機泡孔成核劑的一種或兩種，所述的低熔點聚烯烴中不包含泡孔成核劑；所述高熔點可發泡聚丙烯中含有助儲氣助劑，所述助儲氣助劑為多孔二氧化硅、多孔二氧化鈦中的一種或兩種，所述的多孔二氧化硅、多孔二氧化鈦的孔徑為70～80nm，孔隙度為65～86％；所述發泡珠粒芯層形成了閉孔結構，泡孔尺寸為190-350μm、泡孔壁厚度為1-20μm。

2.如權利要求1所述的節能型發泡聚丙烯珠粒，其特征在于，無機泡孔成核劑包括碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、重鈣、硼酸鋅、二氧化硅、二氧化鈦的一種或幾種，有機泡孔成核劑包括硬脂酸鈣、硬脂酸鋅一種或幾種。

3.如權利要求2所述的節能型發泡聚丙烯珠粒，其特征在于，所述無機泡孔成核劑的顆粒直徑為0.5～5μm。

4.如權利要求3所述的節能型發泡聚丙烯珠粒，其特征在于，所述無機泡孔成核劑的顆粒直徑為2～5μm。

5.如權利要求2所述的節能型發泡聚丙烯珠粒，其特征在于，所述無機泡孔成核劑含有結晶水物質；所述有機泡孔成核劑為15～40碳鏈鹽。

6.如權利要求1所述的節能型發泡聚丙烯珠粒，其特征在于，所述低熔點聚烯烴為聚乙烯、聚丙烯或熱塑性彈性體。

7.如權利要求6所述的節能型發泡聚丙烯珠粒，其特征在于，所述聚乙烯的為LDPE、HDPE或者LLDPE，密度為0.920～0.935g/cm³，斷裂伸長率大于800％，軟化點為100～110℃，熔融指數為2～15，熔點為100～140℃。

8.如權利要求6所述的節能型發泡聚丙烯珠粒，其特征在于，所述聚乙烯的熔融指數為5～14；所述聚丙烯為乙丙丁組合的無規共聚物，熔點為115～140℃，熔融指數為5～15，斷裂伸長率大于500％。

9.一種制備權利要求1～8中任何一項所述的節能型發泡聚丙烯珠粒的方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1，將高熔點可發泡聚丙烯、低熔點聚烯烴按照重量份比例經擠出機混煉、采用兩臺擠出機雙層共擠、拉絲、再利用切粒設備切粒后形成一種改性的聚丙烯微粒，其中高熔點可發泡聚丙烯85～99份，低熔點聚烯烴1～15份，所述高熔點可發泡聚丙烯為無規共聚物，共聚單體采用乙丙共聚或者丙丁共聚，熔點為143～150℃，彎曲模量大于900MPa且不超過1200MPa，助劑主要為抗氧劑和潤滑劑；所述的高熔點可發泡聚丙烯中含有無機泡孔成核劑和有機泡孔成核劑的一種或兩種，所述的低熔點聚烯烴中不包含泡孔成核劑；所述高熔點可發泡聚丙烯中含有助儲氣助劑，所述助儲氣助劑為多孔二氧化硅、多孔二氧化鈦中的一種或兩種，所述的多孔二氧化硅、多孔二氧化鈦的孔徑為70～80nm，孔隙度為65～86％；所述雙層共擠的芯層為高熔點可發泡聚丙烯，皮層為低熔點聚烯烴，皮層重量占比為1％～10％；

步驟2，將上述改性的聚丙烯微粒投入反應釜并加入分散介質，然后進行加熱加壓，使聚丙烯微粒在高溫高壓下產生向外膨脹的內部壓力，并卸壓至大氣壓，從而得到一種節能型發泡聚丙烯珠粒，所述發泡珠粒芯層形成了閉孔結構，泡孔尺寸為190-350μm、泡孔壁厚度為1-20μm。

10.如權利要求9所述的方法，其特征在于，在步驟1中，拉絲直徑為1～2mm，切粒長度為1.8～2.5mm，單粒質量為0.5～2mg。