[發明專利]一種模具工件加工用脫模裝置

有效

• 申請號: 202011297365.7
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112549629B
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發明（設計）人: 楊慧
• 申請（專利權）人: 河源市華益盛模具有限公司
• 主分類號: B30B15/32
• 分類號: B30B15/32
• 代理公司: 深圳市徽正知識產權代理有限公司 44405
• 代理人: 盧杏艷

本發明涉及模具加工技術領域，且公開了一種模具工件加工用脫模裝置，包括固定模，固定模的上端設有活動模，活動模的上端設有蓋板，蓋板的上端固定連接與氣泵，氣泵的左右兩端均貫穿連接有兩個進氣管，兩個進氣管的另一端固定連接有吹嘴，吹嘴外壁滑動連接有滑槽，吹嘴的右側固定連接有磁鐵，磁鐵的另一端固定連接有第二彈簧。本發明通過氣泵將壓縮空氣經吹嘴導入固定模和活動模之間實現氣動脫模，解決了現有技術因吊拽或杠撬導致工件表面受力不均造成的殘次率低的問題，同時通過觸碰開關、第二彈簧、限位塊之間的配合設置實現脫模完成后的自動夾持工件，解決了現有技術因單側進氣產生的工件搖擺發生磕碰的問題。

技術領域

本發明涉及模具加工技術領域，具體為一種模具工件加工用脫模裝置。

背景技術

模具，是通過成型材料物理狀態蓋板實現物品外形的加工，素有“工業之母”的稱號，模具在加工過程中是通過壓力機的壓力作用下將待加工工件壓印成型，塑模完成后，需要進行脫模工藝將模具和工件分離。

現有的脫模裝置大多是使用機械臂對工件進行牽引吊拽或是杠桿撬動，使得固定模與活動模形成相對運動實現脫模。其脫模方式存在如下技術缺陷：其一、待加工工件大多為精密器件且剛度小，通過夾持吊拽或是杠撬的脫模的方式會使得工件處處受力不均進而會對器件造成損傷，變形嚴重會產生折斷，殘次率高；其二、脫模過程中由于工件受外力作用，會造成兩端受力不均勻，造成模具傾斜導致活動模的外側壁與固定模的內側壁發生磕碰，會對工件產生影響，甚至損壞模具。

發明內容

針對背景技術中提出的現有脫模裝置在使用過程中存在的不足，本發明提供了一種模具工件加工用脫模裝置，具備氣動脫模使得工件處處受力均勻、且雙側進氣脫模進而減少模具因傾斜搖擺產生的磕碰的優點，解決了上述背景技術中提出的技術問題。

本發明提供如下技術方案：一種模具工件加工用脫模裝置，包括固定模，所述固定模的上端設有活動模，所述活動模的上端設有蓋板，所述蓋板的上端固定連接與氣泵，所述氣泵的左右兩端均貫穿連接有兩個進氣管，兩個所述進氣管的另一端固定連接有吹嘴，所述吹嘴外壁滑動連接有滑槽，所述吹嘴的右側固定連接有磁鐵，所述磁鐵的另一端固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧的另一端固定連接有電磁鐵，所述吹嘴的左側設有排氣通道，所述蓋板的頂端兩側固定連接有兩個電機，兩個所述電機的下端固定連接有輸出軸，所述蓋板的底端兩側內壁上固定連接有觸碰開關，所述觸碰開關的下端固定連接有滑軌，所述輸出軸貫穿通過觸碰開關并延伸至滑軌內部，所述輸出軸的另一端固定連接有導電滑片，所述蓋板的外側壁兩側均固定連接有指示燈。

優選的，所述排氣通道的內側壁底端固定連接有第三彈簧，所述第三彈簧的另一端固定連接有滑塊，所述滑塊的另一端設有第二限位塊。

優選的，所述滑軌的右側壁開設有通孔，所述通孔的左側設有導電片，所述導電滑片的左側固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的另一端固定連接有第一限位塊，所述通孔的寬度值大于第一限位塊的寬度值。

優選的，所述滑塊設置為斜面滑塊，且斜面的長度值等于吹嘴的斜面的長度值，所述第二限位塊設置為圓形，其直徑小于吹嘴的側向截面直徑。

優選的，所述觸碰開關的寬度值和滑軌的寬度值與活動模側壁的寬度值保持一致。

本發明具備以下有益效果：

1、本發明通過氣泵將壓縮空氣經吹嘴導入固定模和活動模之間實現氣動脫模，同時通過電磁鐵、第一彈簧、滑塊之間的配合設置實現開啟固定模通道，達到氣動脫模的效果，解決了現有技術因吊拽或杠撬導致工件表面受力不均造成的殘次率低的問題。

2、本發明通過將傳統的單側進氣技術改進為雙側進氣，有效提高了氣動脫模效率，同時通過觸碰開關、第二彈簧、限位塊之間的配合設置實現脫模完成后的自動夾持工件，解決了現有技術因單側進氣產生的工件搖擺進而發生磕碰的問題。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；