[發(fā)明專利]一種用于3D打印的高強(qiáng)度鋼粉末、其制備方法、3D打印方法及制得的高強(qiáng)度鋼有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011297333.7 | 申請日: | 2020-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN112404420B | 公開(公告)日: | 2022-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李瑞迪;牛朋達(dá);袁鐵錘;楊海鷗 | 申請(專利權(quán))人: | 中南大學(xué) |
| 主分類號: | B22F1/00 | 分類號: | B22F1/00;B22F9/08;B22F10/28;B33Y70/00;B33Y10/00;C22C38/46;C22C38/50;C22C38/44;C22C38/52;C22C33/02 |
| 代理公司: | 南京禹為知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32272 | 代理人: | 王曉東 |
| 地址: | 410083 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 打印 強(qiáng)度 粉末 制備 方法 | ||
1.一種用于3D打印的高強(qiáng)度鋼粉末,其特征在于:按質(zhì)量百分比計(jì),包括,0.15%~0.3%的C、0.4%~0.6%的V、0.8%~1.2%的Ti、0.8%~1.5%的Mo、2.5%~4%的Cr、10%~12%的Ni、12%~15%的Co,余量為Fe。
2.如權(quán)利要求1所述的用于3D打印的高強(qiáng)度鋼粉末,其特征在于:按質(zhì)量百分比計(jì),包括,0.2%的C、0.5%的V、1.0%的Ti、1.2%的Mo、3%的Cr、11%的Ni、12.5%的Co,余量為Fe。
3.一種用于3D打印的高強(qiáng)度鋼粉末的制備方法,其特征在于:包括,
配制金屬粉末,包括C、V、Ti、Mo、Cr、Ni、Co、Fe,按照如權(quán)利要求1或2所述的質(zhì)量百分比進(jìn)行配制;
真空熔煉,將所述配制的金屬粉末進(jìn)行真空熔煉;
霧化制粉,經(jīng)過所述真空熔煉后進(jìn)行霧化制粉,得到用于3D打印的高強(qiáng)度鋼粉末。
4.如權(quán)利要求3所述的用于3D打印的高強(qiáng)度鋼粉末的制備方法,其特征在于:所述真空熔煉,熔煉溫度為1200~1600℃,爐內(nèi)氣壓為0.4~0.7MPa。
5.如權(quán)利要求3或4所述的用于3D打印的高強(qiáng)度鋼粉末的制備方法,其特征在于:所述霧化制粉,為通入惰性氣體進(jìn)行霧化制粉,霧化壓力為0.5~8MPa;所述惰性氣體為氬氣。
6.一種如權(quán)利要求1或2所述的用于3D打印的高強(qiáng)度鋼粉末的3D打印方法,其特征在于:所述3D打印為激光同軸送粉打印,所述用于3D打印的高強(qiáng)度鋼粉末的粒徑為75~150μm。
7.如權(quán)利要求6所述的用于3D打印的高強(qiáng)度鋼粉末的3D打印方法,其特征在于:所述激光同軸送粉打印,激光功率為800~1500W;掃描間距為1~1.5mm;激光掃描速度為8~15mm/s;層厚為0.5mm。
8.一種如權(quán)利要求1或2所述的用于3D打印的高強(qiáng)度鋼粉末的3D打印方法,其特征在于:所述3D打印為激光粉末床打印,所述用于3D打印的高強(qiáng)度鋼粉末的粒徑為13~50μm。
9.如權(quán)利要求8所述的用于3D打印的高強(qiáng)度鋼粉末的3D打印方法,其特征在于:所述激光粉末床打印,激光功率為200~400W;激光掃描速度為400~1600mm/s;層厚為0.04mm;掃描間距為0.09mm。
10.一種如權(quán)利要求6~9中任一所述的3D打印方法制得的高強(qiáng)度鋼,其特征在于:所制得的高強(qiáng)鋼具有胞狀的馬氏體/貝氏體晶粒,晶粒之間被網(wǎng)狀奧氏體包裹;
所述高強(qiáng)度鋼,按質(zhì)量百分比計(jì),包括,C:0.15%~0.3%;V:0.4%~0.6%;Ti:0.8%~1.2%;Mo:0.8%~1.5%;Cr:2.5%~4%;Ni:10%~12%;Co:12%~15%;余量為Fe。
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