[發明專利]一種化工泵泵殼及其鑄造模具和鑄造方法

在審

• 申請號: 202011297264.X
• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN112593147A
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 王中亞;謝華;楊明進;毛全隆
• 申請（專利權）人: 遵義拓特鑄鍛有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/50;B22C1/02;B22C3/00;B22C9/02;B22C9/08;B22C9/10;B22C9/22;B22D15/02;B22D27/04
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 萬國松

1.一種化工泵泵殼，其特征在于：包括進口法蘭管、出口法蘭管和軸線方向貫通的殼體；殼體中部外凸，所述殼體的底部連接進口法蘭管且兩者共軸線，進口法蘭管遠離殼體的一端連接有進口法蘭；所述殼體的頂部均布有多個凸臺；所述出口法蘭管連接在殼體的外壁上且連接處位于殼體的中部，出口法蘭管遠離殼體的一端連接有出口法蘭；殼體與出口法蘭管的厚度均為17～19mm，出口法蘭管與殼體交角處的厚度為60～80mm；所述化工泵泵殼的材料由質量比為59％～61％的Fe、0.8％～1.2％的C、0.3％～0.35％的Si、0.5％～0.7％的Mn、28％～32％的Cr、2.5％～3％的Ni、1.5％～2.5％的Mo、2％～3％的Cu、0.1％的V、0.2％的Ti和0.0003％的Mg組成。

2.根據權利要求1所述的一種化工泵泵殼，其特征在于：所述殼體、凸臺、進口法蘭管、進口法蘭、出口法蘭管和出口法蘭一體成型。

3.一種用于鑄造權利要求1或2所述的化工泵泵殼的鑄造模具，其特征在于：包括上型、下型和砂芯，砂芯固定在上型和下型之間，上型、下型和砂芯共同構成模具型腔；砂芯強度≥0.6Mpa；上型上設有澆道瓷管、橫澆道和內澆道，橫澆道位于澆道瓷管的正下方，橫澆道連通澆道瓷管和內澆道，內澆道連通所述模具型腔；上型上設有圓柱形的冷鐵，冷鐵位于模具型腔對應的出口法蘭管與殼體的交角處，冷鐵的直徑為激冷部位厚度的0.6～0.8倍；所述上型上設有多個冒口，多個冒口分別位于模具型腔對應的出口法蘭和多個凸臺處。

4.根據權利要求3所述的鑄造模具，其特征在于：所述砂芯內也設有冒口，砂芯內的冒口位于模具型腔對應的進口法蘭管的頂部。

5.根據權利要求4所述的鑄造模具，其特征在于：所述冒口的直徑為模具型腔對應的凸臺處熱節圓的1.5倍。

6.根據權利要求5所述的鑄造模具，其特征在于：所述內澆道的截面積為直澆道的1.2～1.5倍。

7.根據權利要求6所述的鑄造模具，其特征在于：所述下型上設有耐火磚，耐火磚位于橫澆道的正下方并與其接觸。

8.根據權利要求7所述的鑄造模具用于鑄造化工泵泵殼的方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一、鑄造模具的設置：采用堿酚醛自硬樹脂砂和全新石英砂構建砂芯，砂芯制備時，采用圓鋼隨型焊制芯骨并在芯骨上焊接吊環，纏繞Φ8mm的通氣繩，再覆蓋堿酚醛自硬樹脂；

步驟二、合模：在上型和下型的內表面以及砂芯表面涂刷醇基鋯英粉涂料加石墨粉狀涂料，然后使用噴燈表干3～4min；上型、下型和砂芯完成表干后，合模待澆；

步驟三、澆注：按比例將化工泵泵殼的材料加熱至1480～1520℃得到金屬液，然后將金屬液從澆道瓷管倒入，金屬液經澆道瓷管進入到橫澆道，再經內澆道進入型腔進行澆注；

步驟四、開箱：澆注完成后，待冒口凝固后開箱落砂，然后去除澆道和冒口，再以切割打磨的方式去除澆注系統殘余高度和披縫，得到化工泵泵殼。