[發(fā)明專利]一種適用于導(dǎo)管外壁的自動打磨裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011296582.4 | 申請日: | 2020-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN112571232A | 公開(公告)日: | 2021-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王忠巍;楊茜;魏天寰;馮旭 | 申請(專利權(quán))人: | 中國航發(fā)沈陽黎明航空發(fā)動機有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B24B21/02 | 分類號: | B24B21/02;B24B21/00;B24B21/18;B24B55/12;B24B51/00 |
| 代理公司: | 沈陽晨創(chuàng)科技專利代理有限責(zé)任公司 21001 | 代理人: | 張晨 |
| 地址: | 110000 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 適用于 導(dǎo)管 外壁 自動 打磨 裝置 | ||
一種適用于導(dǎo)管外壁的自動打磨裝置,包括金屬屑回收裝置,控制面板,支架,電氣控制柜,砂帶輪,砂帶,主輪;主輪安裝在電氣控制柜的右上方,砂帶輪安裝在主輪上,砂帶安裝在砂帶輪上,砂帶輪能按刻度小范圍移動,調(diào)節(jié)砂帶的相對位置,以適應(yīng)不同外徑的管路加工;控制面板安裝在電氣控制柜的側(cè)面,支架安裝在電氣控制柜上,能上下調(diào)節(jié),以對準(zhǔn)加工中心;金屬屑回收裝置連接在電氣控制柜上。本發(fā)明的優(yōu)點:消除了原加工過程中人為因素影響,保證了加工質(zhì)量,將導(dǎo)管外表面不均勻性及粗糙度不合格的情況從40%降低至5%以下,且避免了操作者在加工過程中的安全隱患,年創(chuàng)效益可達(dá)數(shù)十萬,填補行業(yè)空白,潛在質(zhì)量、安全及經(jīng)濟效益巨大。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及涉及導(dǎo)管類零組件,屬于航空發(fā)動機外部管路,特別涉及一種適用于導(dǎo)管外壁的自動打磨裝置。
背景技術(shù)
目前對于航空發(fā)動機外部管路外壁的磕碰傷,主要利用砂帶及白潔布逐一手工打磨去除,去除后存在表面顏色不均勻、粗糙度降低、修磨痕跡雜亂等影響表面完整性的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是對航空發(fā)動機外部管路外壁進(jìn)行整體均勻光飾處理,提升外部管路的表面完整性、美觀性,特提供了一種適用于導(dǎo)管外壁的自動打磨裝置。
本發(fā)明提供了一種適用于導(dǎo)管外壁的自動打磨裝置,其特征在于:所述的適用于導(dǎo)管外壁的自動打磨裝置,包括金屬屑回收裝置1,控制面板3,支架4,電氣控制柜5,砂帶輪6,砂帶7,主輪8;
其中:主輪8安裝在電氣控制柜5的右上方,砂帶輪6安裝在主輪8上,砂帶7安裝在砂帶輪6上,砂帶輪6能按刻度小范圍移動,調(diào)節(jié)砂帶7的相對位置,以適應(yīng)不同外徑的管路加工;控制面板3安裝在電氣控制柜5的側(cè)面,支架4安裝在電氣控制柜5上,能上下調(diào)節(jié),以對準(zhǔn)加工中心;金屬屑回收裝置1連接在電氣控制柜5上,2為被加工組件擺放位置。
所述的砂帶7為兩條。
所述的所述的電氣控制柜5核心控制單元為單片機或可編程邏輯控制器。
將被加工組件,見圖3,放置于本發(fā)明裝置上,見圖1、2,開啟打磨裝置后,兩條砂帶同時交叉轉(zhuǎn)動,能夠?qū)崿F(xiàn)管路整個外表面的打磨光飾。
本發(fā)明的優(yōu)點:
本發(fā)明所述的適用于導(dǎo)管外壁的自動打磨裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)對發(fā)動機外部管路外壁的整體光飾處理,消除了原加工過程中人為因素影響,保證了加工質(zhì)量,將導(dǎo)管外表面不均勻性及粗糙度不合格的情況從40%降低至5%以下,且避免了操作者在加工過程中的安全隱患,年創(chuàng)效益可達(dá)數(shù)十萬,填補行業(yè)空白,潛在質(zhì)量、安全及經(jīng)濟效益巨大。
附圖說明
下面結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1為適用于導(dǎo)管外壁的自動打磨裝置主視圖;
圖2為適用于導(dǎo)管外壁的自動打磨裝置側(cè)視圖;
圖3為將被加工組件示意圖。
具體實施方式
實施例1
本發(fā)明提供了一種適用于導(dǎo)管外壁的自動打磨裝置,其特征在于:所述的適用于導(dǎo)管外壁的自動打磨裝置,包括金屬屑回收裝置1,控制面板3,支架4,電氣控制柜5,砂帶輪6,砂帶7,主輪8;
其中:主輪8安裝在電氣控制柜5的右上方,砂帶輪6安裝在主輪8上,砂帶7安裝在砂帶輪6上,砂帶輪6能按刻度小范圍移動,調(diào)節(jié)砂帶7的相對位置,以適應(yīng)不同外徑的管路加工;控制面板3安裝在電氣控制柜5的側(cè)面,支架4安裝在電氣控制柜5上,能上下調(diào)節(jié),以對準(zhǔn)加工中心;金屬屑回收裝置1連接在電氣控制柜5上,2為被加工組件擺放位置。
所述的砂帶7為兩條。
所述的所述的電氣控制柜5核心控制單元為單片機或可編程邏輯控制器。
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