[發明專利]一種膜層結構及其成型方法在審
| 申請號: | 202011296513.3 | 申請日: | 2020-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN114515814A | 公開(公告)日: | 2022-05-20 |
| 發明(設計)人: | 安英子 | 申請(專利權)人: | 蘇州善鑫國際貿易有限公司 |
| 主分類號: | B22C1/02 | 分類號: | B22C1/02;B22C9/04;B22C7/02;B22C9/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市吳江區松陵鎮*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 結構 及其 成型 方法 | ||
1.一種膜層結構,應用于不銹鋼水表殼體鑄造工藝中,所述膜層結構包括第一膜層、第二膜層及背層,所述第二膜層位于所述第一膜層與所述背層之間,其特征在于,所述第一膜層由鋯英粉漿與鋯英砂形成,所述第二膜層由莫來粉漿與莫來砂形成,所述背層由莫來粉漿形成,所述鋯英粉漿由鋯英粉與硅溶膠配制而成,所述莫來粉漿由莫來粉與硅溶膠配制而成。
2.根據權利要求1所述的膜層結構,其特征在于,所述膜層結構還包括位于所述第二膜層與所述背層之間的第三膜層,所述第三膜層由所述莫來粉漿與所述莫來砂形成。
3.根據權利要求2所述的膜層結構,其特征在于,所述膜層結構還包括位于所述第三膜層與所述背層之間的第四膜層,所述第四膜層由所述莫來粉漿與所述莫來砂形成。
4.根據權利要求3所述的膜層結構,其特征在于,所述第一膜層的厚度為0.2mm,所述第二膜層的厚度為1-1.5mm,所述第三膜層的厚度為1-1.5mm,所述第四膜層的厚度為1-1.5mm,所述背層的厚度為0.15mm。
5.根據權利要求3所述的膜層結構,其特征在于,所述第一膜層的所述鋯英砂的顆粒度為80-120目,所述第二膜層的所述莫來砂的顆粒度為30-60目,所述第三膜層的所述莫來砂的顆粒度為30-60目或16-30目,所述第四膜層的所述莫來砂的顆粒度為16-30目。
6.一種膜層結構的成型方法,其包括以下步驟:
(1)將鋯英粉與硅溶膠進行配漿,將指定物放入上述漿液中進行沾漿;
(2)將上述完成沾漿后的所述指定物進行粘砂料,本步驟中,所述砂料為鋯英砂,完成粘砂料后,所述指定物外側形成有第一膜層;
(3)將莫來粉與硅溶膠進行配漿,將上述外側形成有所述第一膜層的所述指定物放入上述莫來粉與硅溶膠配成的漿液中進行沾漿;
(4)將上述完成沾漿后的所述指定物進行粘砂料,本步驟中,所述砂料為莫來砂,完成粘砂料后,所述第一膜層外側形成有第二膜層;
(5)將莫來粉與硅溶膠進行配漿,將上述外側形成有多個膜層的所述指定物放入上述莫來粉與硅溶膠配成的漿液中進行沾漿。
7.根據權利要求6所述的膜層結構的成型方法,其特征在于,所述步驟還包括位于步驟(4)與步驟(5)之間的步驟(6),所述步驟(6):將莫來粉與硅溶膠進行配漿,將上述外側形成有所述第一膜層與所述第二膜層的所述指定物放入上述莫來粉與硅溶膠配成的漿液中進行沾漿,將上述完成沾漿后的所述指定物進行粘砂料,本步驟中,所述砂料為莫來砂,完成粘砂料后,所述第二膜層外側形成有第三膜層。
8.根據權利要求7所述的膜層結構的成型方法,其特征在于,所述步驟還包括位于步驟(6)與步驟(5)之間的步驟(7),所述步驟(7):將莫來粉與硅溶膠進行配漿,將上述外側形成有所述第一膜層、所述第二膜層及所述第三膜層的所述指定物放入上述莫來粉與硅溶膠配成的漿液中進行沾漿,將上述完成沾漿后的所述指定物進行粘砂料,本步驟中,所述砂料為莫來砂,完成粘砂料后,所述第三膜層外側形成有第四膜層。
9.根據權利要求6所述的膜層結構的成型方法,其特征在于,在完成步驟(2)后,將所述指定物進行晾曬,晾曬溫度為22℃-26℃,晾曬濕度為55%-80%,晾曬時間為24小時。
10.根據權利要求6所述的膜層結構的成型方法,其特征在于,在完成步驟(4)后,將所述指定物進行晾曬,晾曬溫度為22℃-26℃,晾曬濕度為45%-70%,晾曬時間為12小時。
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