[發(fā)明專利]一種高溶解性全成分金銀花提取物的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011296457.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112315992A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡力飛;徐浪;陳志元;袁詠紅;孫代華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 勁牌持正堂藥業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | A61K36/355 | 分類號(hào): | A61K36/355;A61K47/69;A61K47/36;A61K8/9789;A61K8/73;A23L33/105;A23L29/25 |
| 代理公司: | 北京文苑專利代理有限公司 11516 | 代理人: | 李曉莉 |
| 地址: | 435000 湖北省黃*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 溶解性 成分 金銀花 提取物 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種高溶解性全成分金銀花提取物的制備方法,通過(guò)常規(guī)提取罐提取金銀花中的綠原酸和黃酮類成分,同時(shí)通過(guò)XDA?8G或LX?3020樹(shù)脂對(duì)提取過(guò)程中的冷凝液進(jìn)行吸附回收其中的揮發(fā)油類成分,然后對(duì)回收的揮發(fā)油進(jìn)行包埋并回填,從而使本發(fā)明制備的金銀花提取物同時(shí)富含綠原酸、黃酮類和揮發(fā)油類成分,且水溶性高,金銀花特有的香味濃郁持久。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及藥用活性成分提取技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高溶解性全成分金銀花提取物的制備方法。
背景技術(shù)
金銀花(Honeysuckle),別名雙花、忍冬,為忍冬科忍冬屬植物干燥花蕾。金銀花素因其有效化學(xué)成分及藥用價(jià)值廣而備受關(guān)注,并廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)、化學(xué)和藥理學(xué)研究中。其在解熱、抗炎、抗菌、抗病毒、抗氧化、抗紫外、護(hù)肝利膽以及增強(qiáng)免疫力等方面均具有較顯著功效,同時(shí),在抗腫瘤、調(diào)控血脂、血糖以及保護(hù)神經(jīng)、治療婦科疾病等方面也因其化學(xué)成分及藥理作用發(fā)揮出一定功效。金銀花中含有揮發(fā)油類、有機(jī)酸類、黃酮類、環(huán)烯醚萜類以及豆甾醇、苯丙氨酸、胡蘿卜苷、微量元素等多種化合物。
目前,關(guān)于金銀花提取分離的研究,多集中在綠原酸的提取分離方面,也有對(duì)揮發(fā)油的提取分離研究。然而對(duì)金銀花中的綠原酸或者黃酮類成分進(jìn)行提取加工時(shí),由于揮發(fā)油低沸點(diǎn)的特性,在金銀花提取物的濃縮和干燥過(guò)程中,金銀花揮發(fā)油會(huì)隨著溶劑揮發(fā)而損失,其制備的提取物無(wú)金銀花的香味。而常規(guī)的揮發(fā)油提取裝置,只能提取富集揮發(fā)油類成分,不能對(duì)其它天然成分進(jìn)行提取分離。且揮發(fā)油類成分是脂溶性的成分,在水中不溶,從而限制其應(yīng)用范圍。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、易推廣的高溶解性全成分金銀花提取物的制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種高溶解性全成分金銀花提取物的制備方法,包括如下步驟:
(1)提?。喝》鬯楹蟮慕疸y花原料,過(guò)30目篩,加8~20倍體積的溶劑進(jìn)行提取,提取三次,每次1~3小時(shí),合并提取液。
(2)碟片離心:采用碟片離心機(jī)對(duì)上述提取液進(jìn)行離心,收集離心液。
(3)膜過(guò)濾:所述離心液采用陶瓷膜進(jìn)行過(guò)濾。
(4)濃縮:將上述濾液進(jìn)行減壓濃縮至固含量60%以上,濃縮溫度為40~75℃,得到濃縮液。
(5)樹(shù)脂吸附:將步驟(1)提取過(guò)程中的冷凝液再回流到提取罐體過(guò)程中通過(guò)吸附樹(shù)脂富集回收冷凝液中的香味成分,要求樹(shù)脂流速1~2BV/h。
(6)洗脫:采用95%或無(wú)水乙醇對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行洗脫,得到富含揮發(fā)油的乙醇洗脫液,洗脫流速1~4BV/h。
(7)包埋:采用羥丙基β環(huán)糊精對(duì)揮發(fā)油進(jìn)行包埋,得到包埋溶液。
(8)香味成分回填:將所述包埋溶液加入到步驟(4)的濃縮液中混合均勻。
(9)干燥:將混合后的料液采用真空干燥設(shè)備進(jìn)行干燥。
優(yōu)選地,步驟(1)中采用水和乙醇的混合溶劑,其中乙醇濃度為0~50%。
優(yōu)選地,步驟(3)中,陶瓷膜的膜孔徑為0.02μm~1.4μm。
優(yōu)選地,步驟(5)中的樹(shù)脂為XDA-8G或LX-3020樹(shù)脂。
優(yōu)選地,步驟(6)中采用3倍柱體積的乙醇對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行洗脫。
優(yōu)選地,步驟(7)中具體包埋步驟為:取洗脫液一半體積的羥丙基β環(huán)糊精水溶液,緩慢加入乙醇洗脫液,超聲處理20~40min,采用0.45~5μm孔徑過(guò)濾器過(guò)濾,加入溶液體積1%~3%的阿拉伯膠,溶解后再次超聲5~10min。
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