[發(fā)明專利]一種鋼結(jié)構(gòu)的彈丸雙向吸斥式拋丸除銹方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011296125.5
• 申請(qǐng)日: 2020-11-18
• 公開（公告）號(hào): CN112405359A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉綠霞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉綠霞
• 主分類號(hào): B24C1/08
• 分類號(hào): B24C1/08;B24C7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋼結(jié)構(gòu)的彈丸雙向吸斥式拋丸除銹方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、準(zhǔn)備工作：通過輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件送進(jìn)拋丸機(jī)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)，啟動(dòng)拋丸機(jī)，以一定速率向鋼結(jié)構(gòu)件周身各面拋射引氣凸面彈丸；

S2、扁平化撞擊：當(dāng)引氣凸面彈丸射擊在鋼結(jié)構(gòu)件表面時(shí)，在強(qiáng)大的撞擊力度作用下，引氣凸面彈丸上與鋼結(jié)構(gòu)件相接觸的部位逐漸扁平化，引氣凸面彈丸內(nèi)部發(fā)生氣流變化；

S3、雙向氣引除銹：在氣流變化下，引氣凸面彈丸上的扁平化部位對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件上相應(yīng)位置產(chǎn)生氣流引力，使鋼結(jié)構(gòu)件上的銹層被吸引貼附在扁平化部位，同時(shí)，扁平化部位的周圍區(qū)域?qū)︿摻Y(jié)構(gòu)件產(chǎn)生氣流斥力，使鋼結(jié)構(gòu)件上的銹層被氣流吹落；

S4、通過S3中引氣凸面彈丸的雙重除銹作用，再結(jié)合引氣凸面彈丸與鋼結(jié)構(gòu)件之間正常的打擊和摩擦，使得鋼結(jié)構(gòu)件表面獲得一定粗糙度的光潔表面，實(shí)現(xiàn)除銹過程。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)的彈丸雙向吸斥式拋丸除銹方法，其特征在于：所述引氣凸面彈丸包括彈丸球體(1)，所述彈丸球體(1)的外側(cè)包裹有附著層，所述附著層包括多個(gè)相互摻雜且均勻分布的實(shí)面層(21)和網(wǎng)狀凸面層(22)，所述實(shí)面層(21)和網(wǎng)狀凸面層(22)為一體式結(jié)構(gòu)，所述實(shí)面層(21)與彈丸球體(1)的外表面固定連接，所述網(wǎng)狀凸面層(22)呈凸起狀，所述彈丸球體(1)的外端開設(shè)有多個(gè)與網(wǎng)狀凸面層(22)一一對(duì)應(yīng)的凹面槽(101)，所述網(wǎng)狀凸面層(22)位于凹面槽(101)的正外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼結(jié)構(gòu)的彈丸雙向吸斥式拋丸除銹方法，其特征在于：所述彈丸球體(1)的內(nèi)部開設(shè)有多個(gè)與凹面槽(101)一一對(duì)應(yīng)的匯氣腔(103)，所述凹面槽(101)的內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)均勻分布的直通道(102)，所述凹面槽(101)通過直通道(102)與對(duì)應(yīng)的匯氣腔(103)相通，所述網(wǎng)狀凸面層(22)的內(nèi)表面固定連接有多個(gè)硬直管(3)，多個(gè)所述硬直管(3)分別延伸至多個(gè)直通道(102)的內(nèi)側(cè)，所述直通道(102)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有輕質(zhì)空心球(4)，所述輕質(zhì)空心球(4)位于硬直管(3)和匯氣腔(103)之間，所述輕質(zhì)空心球(4)靠近硬直管(3)的一端固定連接有主彈力繩(5)，所述主彈力繩(5)的上端貫穿硬直管(3)的內(nèi)部并與網(wǎng)狀凸面層(22)的內(nèi)表面固定連接，所述匯氣腔(103)的內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)出氣管道(104)，多個(gè)所述出氣管道(104)均勻分布于直通道(102)的外側(cè)，所述實(shí)面層(21)上開設(shè)有多個(gè)通孔，多個(gè)所述通孔分別與多個(gè)出氣管道(104)一一對(duì)應(yīng)且相互連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼結(jié)構(gòu)的彈丸雙向吸斥式拋丸除銹方法，其特征在于：所述凹面槽(101)的內(nèi)壁固定連接有網(wǎng)板(6)，所述硬直管(3)貫穿網(wǎng)板(6)并與網(wǎng)板(6)的內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述網(wǎng)板(6)位于凹面槽(101)槽口平面內(nèi)側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼結(jié)構(gòu)的彈丸雙向吸斥式拋丸除銹方法，其特征在于：所述網(wǎng)板(6)靠近網(wǎng)狀凸面層(22)的一端固定連接有多個(gè)壓縮彈簧(7)，多個(gè)所述壓縮彈簧(7)均勻分布于多個(gè)硬直管(3)的外側(cè)，所述壓縮彈簧(7)與網(wǎng)狀凸面層(22)內(nèi)表面之間固定連接有副彈力繩(8)，所述副彈力繩(8)在初始狀態(tài)下呈拉伸狀態(tài)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼結(jié)構(gòu)的彈丸雙向吸斥式拋丸除銹方法，其特征在于：在初始狀態(tài)下位于所述網(wǎng)狀凸面層(22)和網(wǎng)板(6)之間的硬直管(3)的長(zhǎng)度小于輕質(zhì)空心球(4)到匯氣腔(103)的距離。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)的彈丸雙向吸斥式拋丸除銹方法，其特征在于：所述網(wǎng)狀凸面層(22)采用軟質(zhì)硅膠材料制成。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼結(jié)構(gòu)的彈丸雙向吸斥式拋丸除銹方法，其特征在于：所述輕質(zhì)空心球(4)的外表面和直通道(102)的內(nèi)表面均涂有光滑涂層。