[發明專利]一種受電弓滑板表面接觸壓力檢測裝置

在審

• 申請號: 202011295868.0
• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN112495826A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 康俊兵
• 申請（專利權）人: 康俊兵
• 主分類號: B07C5/34
• 分類號: B07C5/34;B07C5/02;B07C5/36;B07C5/38
• 代理公司: 北京金碩果知識產權代理事務所(普通合伙) 11259
• 代理人: 李丹鳳

本發明公開了一種受電弓滑板表面接觸壓力檢測裝置，包括立柱，所述立柱上端固定安裝有檢測臺，所述檢測臺的上表面設置有檢測槽，所述檢測槽的槽底邊緣處設置有落料口，所述檢測臺的側壁上設置有安裝架和與檢測槽連通的滑槽，且滑槽與檢測槽內遠離落料口的槽壁相接觸，所述滑槽內滑動安裝有滑桿，所述檢測槽內位于落料口正上方的槽壁上鑲嵌有壓力傳感器。有益效果在于：本發明所述的一種受電弓滑板表面接觸壓力檢測裝置能夠實現對受電弓滑板進行連續檢測，檢測速度快，效率高，而且檢測裝置體積小，采購成本低，適合中小企業采購使用。

技術領域

本發明涉及受電弓滑板檢測領域，具體涉及一種受電弓滑板表面接觸壓力檢測裝置。

背景技術

目前，在受電弓滑板生產完畢后一般需要進行壓力試驗，只有壓力試驗合格的產品才能進入市場銷售；

現有的壓力試驗方法一般采用彈簧秤來測量受電弓的接觸壓力。即用彈簧秤拉動受電弓滑板向壓力檢測裝置上靠近，通過壓力檢測裝置來檢測受電弓滑板對其的壓力，從而得出受電弓滑板的接觸壓力，這種檢測方法在操作過程中需要勻速拉動彈簧秤，因此會受很多人為因素(如拉動的力、速度等)的影響，故測定的參數避免不了會有一定的誤差，檢測結果不夠精準，而且檢測效率低下。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種受電弓滑板表面接觸壓力檢測裝置，以解決現有技術中傳統的受電弓滑板表面接觸壓力檢測裝置檢測速度慢，檢測數據不夠準確，需要人工進行輔助檢測等問題。本發明提供的諸多技術方案中優選的技術方案能夠實現對受電弓滑板進行連續檢測，檢測速度快，效率高，而且檢測裝置體積小，采購成本低，適合中小企業采購使用等技術效果，詳見下文闡述。

為實現上述目的，本發明提供了以下技術方案：

本發明提供的一種受電弓滑板表面接觸壓力檢測裝置，包括立柱，所述立柱上端固定安裝有檢測臺，所述檢測臺的上表面設置有檢測槽，所述檢測槽的槽底邊緣處設置有落料口，所述檢測臺的側壁上設置有安裝架和與檢測槽連通的滑槽，且滑槽與檢測槽內遠離落料口的槽壁相接觸，所述滑槽內滑動安裝有滑桿，所述檢測槽內位于落料口正上方的槽壁上鑲嵌有壓力傳感器，所述檢測臺上還安裝有用于為受電弓滑板表面接觸壓力檢測裝置工作供電的電池、與壓力傳感器電連接的處理器和與處理器電連接的控制器以及顯示屏；

所述安裝架上滾動安裝有轉軸，所述轉軸上固定安裝有轉盤，所述轉盤的側面上通過銷軸鉸接有連桿，所述連桿的另一端與滑桿鉸接，通過轉盤旋轉帶動連桿擺動，依靠連桿推動滑桿從滑槽內伸入檢測槽并將檢測槽內的受電弓滑板推至落料口的正上方與壓力傳感器壓緊連接，所述檢測臺上固定安裝有用于帶動轉軸旋轉的驅動電機；

所述落料口的正下方設置有分料板，位于分料板的正上方的檢測臺的下表面上固定安裝有滑道和推桿電機，所述推桿電機與控制器電連接，所述滑道內滑動安裝有滑塊，所述推桿電機的推桿頭與滑塊固定連接，并推動滑塊在滑道內滑動，所述分料板通過安裝桿與滑塊固定連接。

作為本案的重要設計，所述滑桿的兩側壁上固定安裝有滑條，所述滑條鑲嵌在滑槽的槽壁內。

作為本案的優化設計，所述落料口的形狀和大小與受電弓滑板相同，且當受電弓滑板與壓力傳感器接觸后，受電弓滑板完全處于落料口的正上方且不與檢測槽的槽底接觸。

作為本案的優化設計，所述滑槽數量有多條，且在檢測臺的上表面呈一字形排列；

其中，每條滑槽內均滑動安裝有一根滑桿。

作為本案的優化設計，當銷軸銷軸至與檢測臺最近時，滑桿剛好推動受電弓滑板壓緊在壓力傳感器上。

作為本案的優化設計，所述分料板為三角形板，其數量有多個，且沿著受電弓滑板的長度方向呈一字形排列。

作為本案的優化設計，所述分料板在推桿電機的帶動下能夠沿著滑槽的長度方向從落料口的一側移動至另一側。