[發(fā)明專(zhuān)利]一種水泥基自流平墊層砂漿及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011295503.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112456951A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 錢(qián)衛(wèi)兵 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海衛(wèi)吉節(jié)能科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B28/16 | 分類(lèi)號(hào): | C04B28/16 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 201600 上海市松江區(qū)泖*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水泥 自流 墊層 砂漿 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及平墊層砂漿技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種水泥基自流平墊層砂漿及其制備方法,平墊層砂漿包括如下構(gòu)成成分:硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、硅質(zhì)砂、硬石膏、可再分散性乳膠粉以及其他添加劑,其中,各個(gè)構(gòu)成成分的含量所占的比例分別為:硅酸鹽水泥:20%;硫鋁酸鹽水泥:13%;硅質(zhì)砂:40%;硬石膏:12%;可再分散性乳膠粉:5%;其他添加劑:6%。本發(fā)明的平墊層砂漿具有優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗拉粘結(jié)強(qiáng)度、抗沖擊性能以及抗?jié)B抗變形能力,且可實(shí)現(xiàn)較高的找平精度,施工后不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂、起灰、起砂等問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明及平墊層砂漿技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種水泥基自流平墊層砂漿及其制備方法。
背景技術(shù)
在建筑物室內(nèi)樓地面、工廠地坪、商場(chǎng)、車(chē)庫(kù)等地面的找平施工中,以往一直采用傳統(tǒng)的水泥砂漿,存在的問(wèn)題是:1、施工操作環(huán)境比較差;2、操作與養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng);3、找平的精度差;4、找平層常常出現(xiàn)質(zhì)量缺陷:如開(kāi)裂、表面起灰、起砂等;5、施工操作效率低。鑒于此,我們提出一種水泥基自流平墊層砂漿及其制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
為了彌補(bǔ)以上不足,本發(fā)明提供了一種水泥基自流平墊層砂漿及其制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一方面本發(fā)明提供一種水泥基自流平墊層砂漿,包括如下構(gòu)成成分:硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、硅質(zhì)砂 、硬石膏、可再分散性乳膠粉以及其他添加劑,其中,各個(gè)構(gòu)成成分的含量所占的比例分別為:
硅酸鹽水泥:20%;
硫鋁酸鹽水泥:13%;
硅質(zhì)砂:40%;
硬石膏:12%;
可再分散性乳膠粉:5%;
其他添加劑:6%。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,其他添加劑包括如下成分:低粘度纖維素醚保水劑、無(wú)機(jī)精細(xì)礦粉保濕劑、高性能聚羧酸減水劑、防泌水劑、表面外觀均勻分散劑、抗沉降防沉劑和表面硬度增強(qiáng)劑,其中,各個(gè)成分之間的構(gòu)成比例為3.6-4.6:4.5-5.6:4.0-4.8:5.3-6.6:4.3-6.0:3.8-5.2:3.3-4.6。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,平墊層砂漿的構(gòu)成成分還包括清水,其中,清水的含量所占的
另一方面本發(fā)明還提供一種水泥基自流平墊層砂漿的制備方法,包括如下步驟:
步驟一、清理干凈混合機(jī),檢查并確保混合機(jī)運(yùn)行正常;
步驟二、先向混合機(jī)中加入硅酸鹽水泥,在開(kāi)機(jī)狀態(tài)加入硫鋁酸鹽水泥、硅質(zhì)砂 、硬石膏、可再分散性乳膠粉以及其他添加劑;
步驟三、加料完畢后,充分混合2-3分鐘;
步驟四、混合完畢后將混合物取出,從混合物中取樣,并目測(cè)檢測(cè)均勻度;
步驟五、檢測(cè)合格后,出料包裝。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,步驟三中充分混合完畢后再加入清水,再次混合2-3分鐘,清水和其他成分混合物的添加量構(gòu)成為6.0L和25kg,加水重量比為15~16%。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,步驟三中采用專(zhuān)用機(jī)械攪拌,先將清水注入混合機(jī),慢慢加入各成分混合物,將各成分混合物攪拌至細(xì)柔無(wú)結(jié)塊漿狀流體,攪拌時(shí)間2分鐘后停機(jī)且刮凈桶邊、桶底未拌好的干料殘留,然后繼續(xù)攪拌1分鐘后即可澆注。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,清水添加時(shí)的溫度為20℃。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,步驟五中出料包裝采用25kg閥口密封型紙袋包裝,密封儲(chǔ)存在干燥區(qū)域。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,步驟四中目測(cè)檢測(cè)均勻度的操作方法為將成品漿料鋪展在白色的紙上用肉眼觀察成品漿料的均勻度即可。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,步驟三中混合攪拌的溫度為60-80℃,混合攪拌的速度為200-300r/min。
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